Машины контактной сварки
Подвесная сварочная машина МТП-01 предназначена для контактной точечной сварки переменным током пространственных арматурных каркасов и объемных изделий с использованием сварочных клещей КТП-8-1, КТП-8-6, КТП-8-7 с пневмоцилиндром.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм² |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 1,2+1,2 мм² |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм² |
| Титановые сплавы | от 0,3+0,3 до 1,5+1,5 мм² |
| Хромоникелевые сплавы | от 0,3+0,3 до 0,5+0,5 мм² |
| Медные сплавы | 0,3+0,3 мм² |
| Алюминиевые сплавы | 0,3+0,3 мм² |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 3+3 до 10+10 мм² |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 8+8 мм² |
Преимущества сварочной машины МТП-01
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающее хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварочного тока используется трансформатор собственного производства, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора, гибких токоведущих кабелей и сварочных клещей
Дополнительные опции
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Пружинный балансир
- Подвесной кронштейн
Сварочная машина МТ-2103-1 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878 и отраслевым инструкциям с повышенными требованиями к качеству сварного соединения.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 1,0+1,0 до 4,0+4,0 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,8+0,8 до 3,5+3,5 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,8+0,8 до 4,0+4,0 мм |
| Титановые сплавы | от 1,0+1,0 до 4,0+4,0 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 3,0+3,0 мм |
| Медные сплавы | от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 мм |
| Алюминиевые сплавы | от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240 | от 4+4 до 22+22 мм |
| Класс A300, A400С | от 6+6 до 18+18 мм |
| Класс А500С, А600С | от 6+6 до 16+16 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-2103-1
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
- Независимое регулирование сварочного и ковочного усилий сжатия двумя редукторами с противодавлением в пневмоцилиндре
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
Сварочная машина МТ-1930-1 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до 1,5+1,5 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 мм |
| Медные сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм |
| Алюминиевые сплавы | 0,5+0,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 3+3 до 16+16 мм |
| Класс А300, А400С | от 6+6 до 12+12 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-1930-1
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
Сварочная машина МТ-1930 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до 1,5+1,5 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм |
| Медные сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм |
| Алюминиевые сплавы | 0,5+0,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, B1, Вр1 | от 3+3 до 16+16 мм |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 12+12 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-1930
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
Машина МСО - 750.02 предназначена для контактной стыковой сварки c непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом металлопроката, преимущественно компактного сечения.
Свариваемые сечения:
| Низкоуглеродистые стали | 113...2000 мм² |
| Низколегированные стали | 113...1017 мм² |
Диапазон свариваемых диаметров:
| А400С | 12...40 мм² |
| А500С | 12...36 мм² |
| А600С | 12...32 мм² |
В сварочной машине МСО - 750.02 (в отличии от МСО - 750.01) величина усилия зажатия и осадки устанавливается автоматически с панели оператора, что сокращает время переналадки на сварку заготовок различных диаметров.
Преимущества сварочной машины МСО-750.02:
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
- Машина оснащена запатентованным автоматическим устойством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 С1)
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Возможность контейнерного исполнения
- Возможность включения в состав автоматической линии ЛСА-01
- Система очистки сварочных газов
Блок автономного охлаждения БО-4.5 предназначен для охлаждения вторичного контура и трансформатора сварочных машин с максимальной условной мощностью при ПВ=50% до 100 кВА.
Преимущества:
- Экономия электроэнергии
- Высокая эксплуатационная надежность
- Эффективное охлаждение
Машины контактной сварки МСО – 201 можно заказать на нашем заводе «Искра» по цене производителя. Мы предлагаем вниманию покупателей в Екатеринбурге большой ассортимент оборудования, которое отвечает всем необходимым требования. Заказ можно сделать в любое, удобное для вас время, на нашем сайте.
Предназначена для стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом:
- деталей из низкоуглеродистой стали сечением 120 – 1000 мм2;
- заготовок инструмента и заготовок строительных конструкций из низколегированной стали, включая арматуру железобетона II и III классов, диаметром до 32 мм включительно.
Специальный автоматически осуществляемый процесс осадки обеспечивает стабильность качества сварных соединений.
Машина предназначена для работы в следующих условиях: температура окружающей среды от плюс 1° С до плюс 35° С, влажность окружающей среды до 80% при температуре 25° С, атмосферное давление от 84,0 кПа (630 мм рт. ст.) до 106,7 кПа (800 мм рт. ст.).
Категория 4 предусматривает эксплуатацию машины в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых помещениях.
Машина состоит из:
- Зажима неподвижного и зажима подвижного
- Корпуса
- Привода осадки
- Привода оплавления
- Системы охлаждения
- Электрического и пневматического устройств
Внутри корпуса встроены:
- Сварочный трансформатор, залитый эпоксидным компаундом
- Электромагнитный контактор
- Панель с элементами электрической схемы (часть из них смонтирована на переднем щите корпуса)
- Пневмоцилиндр осадки
- Система охлаждения
Машина разработана для стыковой сварки углеродистых сталей диаметром от 3 до 12 мм (проволоки из стали, медных и алюминиевых сплавов при изготовлении проволочных изделий), соответствует в части воздействия внешних механических факторов группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.
Оснащена устройством для зачистки грата после сварки (дополнительная опция по требованию Заказчика). Комплектуется отрезным устройством ( для резки в размер и подготовки торца). Имеет функцию отжига после сварки. Поставляется в собранном виде и готова к работе сразу после подключения к электроэнергии.
Машина изготовлена из российского сырья на 98% (в том числе оригинальные запчасти собственного производства) и не имеет аналогов в России в части диапазона свариваемых толщин до 12 мм.
Машина обеспечивает качество сварного соединения, соответствующего ГОСТ 1579 и ГОСТ 10447.
Установленный срок службы – не менее 7 лет.
Машина показала экономическую эффективность в ходе эксплуатации на производстве: безотходность, уменьшение трудозатрат, экономию сырья.
Машина контактной стыковой сварки сопротивлением МСС – 0501Р УХЛ4 предназначена для сварки проволоки из стали, медных и алюминиевых сплавов при изготовлении проволочных изделий диаметром от 1,75 до 8,0 мм. В отличие от МСС-0501 УХЛ4, дополнительно оснащена отрезным устройством гильотинного типа и устройством для зачистки грата после сварки.
Машина имеет 5 ступеней регулирования сварочной мощности и обеспечивает качество сварного соединения, соответствующего ГОСТ 1579 и ГОСТ 10447.
Основными преимуществами данной сварочной машины:
- мобильна, проста и надежна в эксплуатации
- имеет функцию отжига после сварки
- оснащена отрезным устройством гильотинного типа и устройством для зачистки грата после сварки
- поставляется в собранном виде и готова к работе сразу после подключения к электроэнергии
- собрана из оригинальных запчастей, разработанных и изготовленных на собственном производстве
- установленный срок службы – не менее 7 лет
Сварочная машина МСО-12.05 предназначена для контактной стыковой сварки методом непрерывного оплавления и оплавления с предварительным подогревом котельных труб высокого давления с наружным диаметром от 42 до 83 мм и других изделий, преимущественно круглого сечения, из перлитных, аустенитных, легированных, высоко и низкоуглеродистых сталей сечением до 1500 мм2.
Преимущества сварочной машины МСО-12.05
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
- Конструкция машины проходного типа
- Устройство центровки, встроенное в машину, регулирует соосность свариваемых изделий
- Допускной контроль сварочного процесса
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
- Возможность встраивания в производственную линию
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения
- Автономная компрессорная установка
Машина контактной стыковой сварки МСО-402 предназначена для контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением или оплавлением с предварительным подогревом заготовок из низколегированной стали, включая арматуру железобетона классов А400С и А500С, с возможностью снятия грата непосредственно после сварки.
За счет имеющейся функции снятия грата, машину удобно применять при изготовлении заготовок продольных стержней свай для автоматических сваенавивочных машин.
Диапазон свариваемых диаметров:
|
Низкоуглеродистая сталь |
10...38 мм |
| А500С, А400С | 10...28 мм |
|
Интсрументальные стали (Р6М5, Р9К12 и аналогичные) |
8...16 мм |
Преимущества сварочной машины МСО-402:
- Современная система управления с функцией контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров сварочного процесса с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения;
- Машина оснащена запатентованным автоматическим устройством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 С1);
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ;
- Гибкий процесс управления оплавлением;
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа;
- Возможность контейнерного исполнения (размещения сварочной машины в контейнере);
- Возможность включения в состав автоматической линии безотходной заготовки арматуры или для изготовления продольных стержней свай;
- Система очистки сварочных газов
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация Аппарат для точечной сварки со шпилечным пистолетом, известный также как конденсаторная сварка, используется для приваривания шпилек к листу металла за короткий промежуток времени. Преимущества сварки шпилек - это отсутствие искажений при сварке, качество и быстрота работы. Для корректной работы аппарата необходимо использование шпилек стандарта "Т" (ГОСТ Р 55738-2013), - с расплавляемым наконечником Результаты:
Комплектация:
Цанги в комплекте: Цангу WS-6 М10, в случае необходимости, можно заказать отдельно у ближайшего дилера. Габаритные размеры и вес брутто: 421*299*426мм, 22.4кг Шпилечный пистолет и зажим на массу:
Набор зажимных цанг, сопло и комплект для установки:
Гарантия - 2 года!
Рекомендованная мощность генератора >3кВт. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подробное описание товара
Машина точечной контактной сварки МТ-501 предназначена для сварки на переменном токе деталей из всех видов низколегированной и малоуглеродистой стали. Аппарат состоит из корпуса вертикальной формы в котором смонтированы: силовой блок, блок управления и система ножного педального привода для приведения в движение двух сварочных электродов. Педальный привод оборудован регулировкой силы сжатия электродов, датчиком автоматической синхронизации момента наилучшего сжатия и подачи сварочного тока. Машина работает по принципу протекания сварочного тока между двумя электродами, сжимающими с требуемым усилием свариваемые детали в течении определенного времени. Как раз этот процесс и контролируется педалью ножного привода.
Машину для точечной контактной сварки МТ-501 в основном применяют в серийном производстве для сварки изделий из тонколистного металла (всевозможные корпуса, оболочки, обшивки, и т.д.), но этим, применение данного аппарата естественно не ограничивается.
МТ-501 относится к классу стационарных машин радиального типа с постоянным усилением сжатия, со встроенными трансформаторами и регулятором сварочного процесса с фазовой регулировкой с нормальной стабильностью параметров (группы Б).
Машина контактной сварки МТ-501 изготовлена по техническим условиям УТ У 3.12-20732066-044-96. Вид климатического исполнения машины - УХЛ4 ГОСТ 15150-69.
Машина контактной сварки МТ-501 обеспечивает:
- индикацию наличия напряжения "Сеть";
- цифровое регулирование длительности прохождения сварочного тока;
- защиту от перегрева.
Основные преимущества МТ-501:
-
компактность (не занимает много места);
-
мягкая регулировка времени прохождения сварочного тока;
-
ступенчатая регулировка сварочного тока;
-
цифровая регулировка сварочного тока;
-
цифровая регулировка времени прохождения сварочного тока;
-
обеспечивает работу по циклу: сжатие — сварка — проковка при нажатой педали;
-
оснащена термозащитой от перегрева;
-
регулируемая сила сжатия и разведения электродов;
-
класс изоляции Н;
-
машина изготавливается в 2-х исполнениях -00 и -01 с различным вылетом электродов;
-
водное охлаждение электродов.
Работоспособность машины обеспечивается при колебаниях напряжения питающей сети от -10 до +5% от номинального.
!!! Регулятор контактной сварки входит в комплект поставки.
Опция: хобот со скошенным электрододержателем за дополнительную плату.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | ||
|---|---|---|---|
| Напряжение питания, В | 380 | ||
| Номинальный длительный вторичный ток, кА | 2.9 | ||
| Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА | 35 | ||
| Мощность при ПВ-50%, кВА | 10.5 | ||
| Толщина свариваемых деталей (мягкий режим), мм | от 0,2+0,2 до 3,0+3,0 | ||
| Расход охлаждающей жидкости, л/ч | 60 | ||
| Номинальный раствор, мм | 150 | ||
| Наименьший раствор, мм | 130 | ||
| Наибольший раствор, мм | 325 | ||
| Номинальный вылет, мм | 250 | ||
| Номинальное усилие сжатия при номинальном вылете, даН | 200 | ||
| Номинальная ступень | 3 | ||
| Толщина свариваемых деталей (жётский режим), мм | от 0,2+0,2 до 0,8+0,8 | ||
| Арматура класса А1, B1, мм | от 0,3+0,3 до 6,0+6,0 | ||
| Номинальный режим работы ПВ, % | 20 | ||
| Наибольший вылет (со сменными хоботами), мм | 650 | ||
| Наибольший вторичный ток короткого замыкания на последней ступени, кА | 12 | ||
| Наименьший вылет, мм | 200 | ||
| Наименьшее усилие сжатия при номинальном вылете, даН | 50 | ||
| Масса, кг | 160 | ||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 950х400х1200 | ||
Действует гарантия производителя!
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
Подробное описание товара
Машина контактной сварки с радиальным ходом электрода МТР-1201 предназначена для контактной точечной сварки деталей из листовой низкоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и крестообразных соединений стержней арматурны стержней при повторнократковременном режиме.
МТР-1201 отличается универсальностью, компактностью, быстродействием, простотой в эксплуатации. Предназначена для интенсивной работы в условиях разнообразного производства.
Основные характеристики машинаы контактной сварки МТР-1201:
-
радиальный ход электрода,
-
система стабилизации сварочного тока при колебаниях напряжения электросети,
-
эффективная система пневматического привода сжатия с системой регулировки и подготовки сжатого воздуха,
-
система водяного охлаждения трансформатора и электрододержателей,
-
уменьшение шума на пневматических клапанах.
!!! Регулятор контактной сварки в комплект поставки не входит. РКС доступен для заказа как дополнительная опция.
Опция: хобот со скошенным электрододержателем (за дополнительную плату).
Сварочная машина МТ-3001 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,8+0,8 до 4,0+4,0 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,8+0,8 до 3,0 +3,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,5+0,5 до 3,0+3,0 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Медные сплавы | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм |
| Алюминиевые сплавы | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 4+4 до 20+20 мм |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 16+16 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-3001
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Машина стыковой сварки DW_UN1-75 для сварки стального прутка 5-16 мм (Китай)
Машина DW_UN1-75 используется для серийного производства стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом и электронным блоком управления сварочными параметрами TCW-33EIII.
Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является возможность их использования в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки.
Машины оснащены устройством отжига. На данной модели сжатие и разжим сварочных губок осуществляется с помощью педали управления.
Сварочный цикл начинается с ручной фиксации свариваемых изделий в зажимных электродах. В соответствие с рекомендациями на блоке управления сварочной машины выставляем усилие и мощность сварки. Вручную медленно сближаем свариваемые заготовки. При соприкосновении торцов заготовок между ними зажигается электрическая дуга, расплавляющая заготовки, и начинается стадия пластической деформации.
Находясь в полутвердом состоянии, два торца с усилием прижимаются друг к другу под воздействием усилия осадки. Это позволяет получить прочное высококачественное сварное соединение.
Особенности:
- пневматический привод;
- водяное охлаждение;
- электронный блок управления TCW-33EIII;
- цифровой дисплей для отображения сварочных параметров;
- сохранение до 9 сварочных программ в памяти машины;
- предварительный подогрев деталей;
- плавная регулировка сварочного тока;
- импульсная сварка (один импульс/два импульса);
- счетчик сварочных операций;
- автодиагностика и аварийное отключение машины в случае обнаружения неисправности.
Сварочные характеристики машины
|
Наименование |
Рабочий диапазон свариваемых толщин мм (мин/макс) |
||
|
|
Сталь |
Медь |
Алюминий |
|
UN1-75 |
5-16 |
5-12 |
6-14 |
Технические характеристики оборудования
|
Модель |
DW_UN1-75 |
|
Питающая сеть, В/Гц |
380/50 |
|
Номинальная мощность при ПВ50%, кВА |
75 |
|
Ток короткого замыкания, кА |
23,5 |
|
Максимальное усилие зажима /осадки детали, даН |
610/250 |
|
Охлаждающая мощность |
200л/ч |
|
Габариты, мм |
900х800х1200 |
|
Масса, кг |
450 |
Машина стыковой сварки DW_UN1-35 для сварки стального прутка 2-9 мм (Китай)
Машина DW_UN1-35 используется для серийного производства стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом и электронным блоком управления сварочными параметрами TCW-33EIII.
Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является возможность их использования в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки.
Машины оснащены устройством отжига. На данной модели сжатие и разжим сварочных губок осуществляется с помощью педали управления.
Сварочный цикл начинается с ручной фиксации свариваемых изделий в зажимных электродах. В соответствие с рекомендациями на блоке управления сварочной машины выставляем усилие и мощность сварки. Вручную медленно сближаем свариваемые заготовки. При соприкосновении торцов заготовок между ними зажигается электрическая дуга, расплавляющая заготовки, и начинается стадия пластической деформации.
Находясь в полутвердом состоянии, два торца с усилием прижимаются друг к другу под воздействием усилия осадки. Это позволяет получить прочное высококачественное сварное соединение.
Особенности:
- пневматический привод;
- водяное охлаждение;
- электронный блок управления TCW-33EIII;
- цифровой дисплей для отображения сварочных параметров;
- сохранение до 9 сварочных программ в памяти машины;
- предварительный подогрев деталей;
- плавная регулировка сварочного тока;
- импульсная сварка (один импульс/два импульса);
- счетчик сварочных операций;
- автодиагностика и аварийное отключение машины в случае обнаружения неисправности.
Сварочные характеристики машины
|
Наименование |
Рабочий диапазон свариваемых толщин мм (мин/макс) |
||
|
|
Сталь |
Медь |
Алюминий |
|
UN1-35 |
2-9 |
3-7 |
3-9 |
Технические характеристики оборудования
|
Модель |
DW_UN1-35 |
|
Питающая сеть, В/Гц |
380/50 |
|
Номинальная мощность при ПВ50%, кВА |
35 |
|
Ток короткого замыкания, кА |
15 |
|
Максимальное усилие зажима /осадки детали, даН |
390/150 |
|
Охлаждающая мощность |
150л/ч |
|
Габариты, мм |
900х800х1200 |
|
Масса, кг |
350 |
Стационарная машина WL-SP-50K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.
В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.
Особенности стационарной машины WL-SP-50K
- Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
- Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
- Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
- Пневматический привод сжатия;
- Водяное охлаждение трансформатора, электродов и электрододержателей;
- Регулируемое усилие на электродах;
- Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
- Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
- Счетчик количества сварочных циклов.
Программируемые параметры
| Параметр | Описание | Диапазон |
|---|---|---|
 SQUEEZE TIME |
ВРЕМЯ СЖАТИЯ | 0 – 99 циклов |
 PRE-WELD TIME |
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ | 0 – 99 циклов |
 PRE-WELD CURR |
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК | 0 – 99 % |
 COOL TIME |
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 0 – 9,9 сек |
 SLOPE UP TIME |
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА | 0 – 99 циклов |
 WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
 CURRENT |
ТОК СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
|
WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
|
CURRENT |
ТОК СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
 HOLD TIME |
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ | 0 – 99 циклов |
 OFF TIME |
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ | 0 – 99 циклов |
Технические характеристики оборудования
| Модель | Единица измерения | HWASHI WL-SP-25K |
|---|---|---|
| Машины для точечной сварки переменного тока | - | |
| Ход верхнего плеча | - | линейный |
| Привод сжатия | - | пневматический |
| Номинальная мощность | кВА | 50 |
| Ток короткого замыкания | А | 19 500 |
| Напряжение питающей сети, 50 Гц | В | 380 |
| Сечение кабеля при длине L=30 м | мм2 | 35 |
| Класс изоляции | - | F |
| Минимальный/максимальный вылет электродов | мм | 500 |
| Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов | даН | 500 |
| Ход электродов | мм | 80 |
| Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
| Расход воздуха | л/мин | 42 |
| Ø воздушного подающего шланга | мм | 9 |
| Расход воды | л/мин | 1 |
| Ø посадочный конуса электрода | мм | 12,7 |
| Масса сварочной машины | кг | 350 |
| Габариты, Д × Ш × В | мм | 900 × 480 × 1600 |
Стационарная машина WL-SP-25K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.
В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.
Особенности стационарной машины WL-SP-25K
- Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
- Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
- Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
- Пневматический привод сжатия;
- Водяное охлаждение электродов и электрододержателей;
- Регулируемое усилие на электродах;
- Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
- Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
- Счетчик количества сварочных циклов.
Программируемые параметры
| Параметр | Описание | Диапазон |
|---|---|---|
|
SQUEEZE TIME |
ВРЕМЯ СЖАТИЯ | 0 – 99 циклов |
|
PRE-WELD TIME |
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ | 0 – 99 циклов |
|
PRE-WELD CURR |
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК | 0 – 99 % |
|
COOL TIME |
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 0 – 9,9 сек |
|
SLOPE UP TIME |
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА | 0 – 99 циклов |
|
WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
|
CURRENT |
ТОК СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
|
WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
|
CURRENT |
ТОК СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
|
HOLD TIME |
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ | 0 – 99 циклов |
|
OFF TIME |
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ | 0 – 99 циклов |
Технические характеристики оборудования
| Модель | Единица измерения | HWASHI WL-SP-25K |
|---|---|---|
| Машины для точечной сварки переменного тока | - | + |
| Ход верхнего плеча | - | линейный |
| Привод сжатия | - | пневматический |
| Номинальная мощность | кВА | 25 |
| Ток короткого замыкания | А | 12 000 |
| Напряжение питающей сети, 50 Гц | В | 380 |
| Сечение кабеля при длине L=30 м | мм2 | 35 |
| Класс изоляции | - | F |
| Минимальный/максимальный вылет электродов | мм | 450 |
| Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов | даН | 300 |
| Ход электродов | мм | 80 |
| Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
| Расход воздуха | л/мин | 40 |
| Ø воздушного подающего шланга | мм | 9 |
| Расход воды | л/мин | 1 |
| Ø посадочный конуса электрода | мм | 12,7 |
| Масса сварочной машины | кг | 280 |
| Габариты, Д × Ш × В | мм | 900 × 480 × 1600 |
