Все товары
Машина контактной стыковой сварки сопротивлением МСС – 0501Р УХЛ4 предназначена для сварки проволоки из стали, медных и алюминиевых сплавов при изготовлении проволочных изделий диаметром. В отличие от МСС-0501 УХЛ4, дополнительно оснащена отрезным устройством гильотинного типа и устройством для зачистки грата после сварки.
Машина имеет 5 ступеней регулирования сварочной мощности и обеспечивает качество сварного соединения, соответствующего ГОСТ 1579 и ГОСТ 10447.
Основными преимуществами данной сварочной машины:
- мобильна, проста и надежна в эксплуатации
- имеет функцию отжига после сварки
- оснащена отрезным устройством гильотинного типа и устройством для зачистки грата после сварки
- поставляется в собранном виде и готова к работе сразу после подключения к электроэнергии
- собрана из оригинальных запчастей, разработанных и изготовленных на собственном производстве
- установленный срок службы – не менее 7 лет
Машины контактной сварки МСО – 201 можно заказать на нашем заводе «Искра» по цене производителя. Мы предлагаем вниманию покупателей в Екатеринбурге большой ассортимент оборудования, которое отвечает всем необходимым требования. Заказ можно сделать в любое, удобное для вас время, на нашем сайте.
Предназначена для стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом:
- деталей из низкоуглеродистой стали сечением 120 – 1000 мм2;
- заготовок инструмента и заготовок строительных конструкций из низколегированной стали, включая арматуру железобетона II и III классов, диаметром до 32 мм включительно.
Специальный автоматически осуществляемый процесс осадки обеспечивает стабильность качества сварных соединений.
Машина предназначена для работы в следующих условиях: температура окружающей среды от плюс 1° С до плюс 35° С, влажность окружающей среды до 80% при температуре 25° С, атмосферное давление от 84,0 кПа (630 мм рт. ст.) до 106,7 кПа (800 мм рт. ст.).
Категория 4 предусматривает эксплуатацию машины в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых помещениях.
Машина состоит из:
- Зажима неподвижного и зажима подвижного
- Корпуса
- Привода осадки
- Привода оплавления
- Системы охлаждения
- Электрического и пневматического устройств
Внутри корпуса встроены:
- Сварочный трансформатор, залитый эпоксидным компаундом
- Электромагнитный контактор
- Панель с элементами электрической схемы (часть из них смонтирована на переднем щите корпуса)
- Пневмоцилиндр осадки
- Система охлаждения
Трансформатор ТВК-75/ТВК-75-1 предназначен для использования в качестве источника тока для машин контактной сварки (точечной, шовной, стыковой, рельефной), может быть установлен в машинах с длительным током не более 9/8 кА (например: МТ-1615, МТ-1616, МТ-1928, МТ-1930, МТ-1933, МТП-01, МТП-1110, МСО-401, МТМ-160, МТМ-166, АТМС-14).
Может использоваться как источник нагрева для плавки стеклокомпозитных материалов и базальта, нагрева стержней для высадки анкеров и т.д.
Особенности трансформатора ТВК-75/ТВК-75-1
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация АВРОРА Прогресс 500 DEEP ARC - технологичная сварка сталей! 3х фазный инвертор для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG и для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA. Аппарат выполнен в корпусе "декомпакт" со съёмным подающим механизмом. Рекомендованный тип катушек проволоки D200 и D300 (5-15кг). Мощный подающий механизм предназначен для работы с горелками длиной до 5 метров. Тележка с подставкой под баллон и высокая компоновка аппарата существенно облегчают работу сварщика.
Серия ПРОГРЕСС – это передовая технология инверторного блока IGBT, отличные сварочные характеристики и превосходная эргономика управления. Управление сварочной дугой обеспечивается современным микропроцессором на платформе ARM, что гарантирует высокоточную настройку, контроль и стабильность сварки. Электроника инвертора позволила добиться увеличения быстродействия обратных связей аппарата. Это значит, что дуга в каждый момент времени отслеживается с большей частотой и лучше управляется.
Важной особенностью аппарата можно назвать 100% ПН источника. Даже при работе на максимальном токе (при t до +40С) инвертор не уйдёт в защиту. Жидкостное охлаждение горелки также помогает продлить время непрерывной работы Прогресс 500 DEEP ARC.
Технологии сварки сталей Аврора Прогресс 500 DEEP ARC: MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
DA / DEEP ARC / Погруженная дуга
PULSE / Технология ПУЛЬС
Аппарат оснащён возможностью работы в двух вариантах настройки: полностью ручной и синергетический. Технология капельного переноса ПУЛЬС на инверторе ориентирована на работу с чёрной сталью. Возможность настройки дополнительных параметров сварки:
Особенности:
Комплектация:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Машина МСО - 750.02 предназначена для контактной стыковой сварки c непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом металлопроката, преимущественно компактного сечения.
Свариваемые сечения:
| Низкоуглеродистые стали | 113...2000 мм² |
| Низколегированные стали | 113...1017 мм² |
Диапазон свариваемых диаметров:
| А400С | 12...40 мм² |
| А500С | 12...36 мм² |
| А600С | 12...32 мм² |
В сварочной машине МСО - 750.02 (в отличии от МСО - 750.01) величина усилия зажатия и осадки устанавливается автоматически с панели оператора, что сокращает время переналадки на сварку заготовок различных диаметров.
Преимущества сварочной машины МСО-750.02:
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
- Машина оснащена запатентованным автоматическим устойством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 С1)
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Возможность контейнерного исполнения
- Возможность включения в состав автоматической линии ЛСА-01
- Система очистки сварочных газов
Трансформатор ТВК-100-УХЛ4 (именуемый в дальнейшем трансформатор) предназначен для питания контактных электросварочных машин.
Номинальное первичное напряжение, В . . . . . . . . . . . . . . 365
Номинальный сварочный ток в поворотно-кратковременном
режиме работы, кА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Номинальный длительный вторичный ток, А. . . . . . . . .7200
Максимальная условная мощность при ПВ=50%, кВА . .100
Номинальный длительный первичный ток, А . . . . . . . . . . . 197
Габаритные, установочные и присоединительные размеры
трансформатора соответствуют указанным на рис. 1.
Диаметр отверстий вводных шин первичной обмотки . . . 10
Масса, кг, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Трансформаторы типа ТК-301, ТК-302, ТК-401, ТК-501 предназначены для использования в качестве источника тока в машинах контактной сварки, может быть установлен в машинах с длительным током не более: 5,6; 6,4; 7,1; 9,1 кА (например: МТ-1701, МТ-1861, МТ-1930-1, МТ-1930-2, МТ-2221, МТ-2361, МТ-2661, МТ-3001, МТ-3501, МТП-02, МРТ-3501, МРТ-4001).
Особенности трансформаторов ТК-301, ТК-302, ТК-401, ТК-501
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
Трансформатор типа ТК-08.07 предназначен для использования в качестве источника тока в машинах контактной стыковой сварки, может быть установлен во всех машинах стыковой сварки с длительным током не более 8 кА (например: МСО-201).
Особенности трансформатора ТК-08.07
Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
Является современным аналогом К-33.06 К.
Трансформатор ТК-10.10-ЭП предназначен для использования в качестве источника тока в машинах контактной точечной сварки, может быть установлен в машинах с длительным током не более 10 кА (например: МТ-2103, МТ-4019, МТ-4021-1, МТ-4021,МТ-4024, МТ-4040).
Особенности трансформатора ТК-10.10-ЭП
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
-
Напряжение сети при частоте 50 Гц 380 В Номинальное напряжение первичной обмотки 340 В Вторичное напряжение холостого хода 3,26…9,5 В Количество ступеней регулирования 8 Количество вторичных витков 1 Длительный вторичный ток 10 кА Мощность при ПВ=50% на максимальной ступени регулирования 134 кВА Класс изоляции F Охлаждение водяное Габаритные размеры (ДхШхВ), не более 310х528х655 мм Масса, не более 267 кг
Трансформатор ТК-14.08-ЭП предназначен для использования в качестве источника тока в машинах контактной точечной сварки, может быть установлен в машинах с длительным током не более 14 кА (например: МТ-2827, МТ-3003, МТ-4002, МШ-2001).
Особенности трансформатора ТК-14.08-ЭП
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
-
Напряжение сети при частоте 50 Гц 380 В Номинальное напряжение первичной обмотки 340 В Вторичное напряжение холостого хода 5,0…7,2 В Количество ступеней регулирования 6 Количество вторичных витков 1 Длительный вторичный ток 14 кА Мощность при ПВ=50% на максимальной ступени регулирования 144 кВА Класс изоляции F Охлаждение водяное Габаритные размеры (ДхШхВ), не более 310х528х606 мм Масса, не более 285 кг
Трансформатор ТКЭ-140 предназначен для использования в сварочных машинах в качестве источника сварочного тока, может быть установлен в машинах с длительным током не более 18 кА (например: МТ-4001, МТ-4224, МР-4002, МР-8001, МШУ-200)
Особенности трансформатора ТКЭ-140
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
-
Напряжение сети при частоте 50 Гц 380 В Номинальное напряжение первичной обмотки 335 В Вторичное напряжение холостого хода 4,3…8,6 В Количество ступеней регулирования 8 Количество вторичных витков 1 Длительный вторичный ток 17,9 кА Мощность при ПВ=50% 222 кВА Класс изоляции F Охлаждение водяное Габаритные размеры (ДхШхВ), не более 500х248х687 мм Масса, не более 280 кг
Трансформатор предназначен для использования в машинах контактной сварки рельсов К-1000, может быть установлен в машинах с длительным током не более 22 кА.
Особенности трансформатора К-1000
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
-
Напряжение сети при частоте 50 Гц 380 В Номинальное напряжение первичной обмотки 380 В Вторичное напряжение холостого хода 6,8 В Количество ступеней регулирования 1 Количество вторичных витков 1 Длительный вторичный ток 22 кА Мощность при ПВ=50% 212 кВА Класс изоляции F Охлаждение водяное Габаритные размеры (ДхШхВ), не более мм Масса, не более 190 кг
Трансформатор К-355 предназначен для использования в подвесных машинах контактной сварки рельсов, может быть установлен в машинах с длительным током не более 16 кА (например: К-355, К-900).
Особенности трансформатора К-355
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
-
Напряжение сети при частоте 50 Гц 380 В Номинальное напряжение первичной обмотки 380 В Вторичное напряжение холостого хода 6,3 В Количество ступеней регулирования 1 Количество вторичных витков 1 Длительный вторичный ток 15,5 кА Мощность при ПВ=50% 105 кВА Класс изоляции F Охлаждение водяное Габаритные размеры (ДхШхВ), не более 630х215х326 мм Масса, не более 160 кг
Установка для дуговой сварки закладных деталей под флюсом типа АДФС-2002 УХЛ4 предназначена для автоматической дуговой сварки закладных деталей под слоем флюса в производстве сборного железобетона. Приварка стержней из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр, способ сварного соединения Т1-Мф в соответствии с ГОСТ 14098-2014 и ГОСТ 10922. Образованию равнопрочного сварного соединения способствует применение дуги горящей под слоем флюса между стержнем и пластиной. В качестве источника сварочного тока применяется выпрямитель типа Пионер - А1200. Процесс сварки автоматизирован.
Габариты закладных деталей
| Диаметр арматурного стержня (А240, А300, А400С, А500С, В500С) | от 8 до 20 мм |
|
Длина арматурного стержня Расстояние между стержнями |
от 60 мм от 35 мм |
Преимущества:
Низкое энергопотребление по сравнению с трансформаторными сварочными источниками – 68 кВА (на базе ВДУ-1204 – 168 кВА)
Воздушное охлаждение (не требуется блок автономного охлаждения)
Предварительная установка сварочного напряжения
Плавная регулировка сварочного тока
Цифровая индикация сварочного тока и напряжения на блоке управления
Минимальное разбрызгивание при сварке
Простота в эксплуатации
Малый вес и габаритные размеры, по сравнению с трансформаторными сварочными источниками типа ВДУ-1204
Работа при температурах окружающей среды 0…+40° С
Состав сварочной установки АДФС-2002
Установка АДФС-2002 с блоком управления
Инверторный источник Пионер-А 1200
Комплект кабелей подключения
Комплект ЗИП (губка, прижим)
Комплект эксплуатационной дкументации
Дополнительные опции:
Автономная компрессорная установка
Флюс для сварки
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Мобильная установка типа АДФС-2001М предназначена для автоматической дуговой сварки закладных деталей под слоем флюса. Приварка стержней из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр, способ сварного соединения Т1-Мф в соответствии с ГОСТ 14098-2014 и ГОСТ 10922.
Конструкция установок АДФС предполагает ручную закладку арматурных стрежней, металлических листов и засыпку флюса.
Габариты закладных деталей
| Толщина листа закладной детали | от 6 до 30 мм |
|
Диаметр арматурного стержня (А240, А300, А400С, А500С, В500С) |
от 8 до 20 мм |
| Длина арматурного стержня | от 90 до 1000 мм |
Преимущества сварочной установки АДФС-2001М
- Магнитный фиксатор в основании сварочной головки
- Пульт управления на сварочной головке работает параллельно с выносным блоком управления, обеспечивает запуск сварочного процесса и активирует магнитный фиксатор для закрепления сварочной головки на металлическом листе.
-
Автоматическое управление циклом сварки:
- Отрыв стержня при зажигании дуги
- Зажигание дуги при отрыве стержня, горение дуги при неподвижном стержне
- Выдержка времени сварки при неподвижном стрежне
- Осадка стержня в ванну расплавленного металла
- Выдержка времени при кристаллизации (охлаждении) сварочной ванны
Состав сварочной установки АДФС-2001М
- Мобильная установка АДФС-2001М
- Выпрямитель (источник) постоянного тока типа ВДУ-1204
- Выносной блок управления
Дополнительные опции:
- Автономная компрессорная установка
- Инверторный источник сварочного тока (Исполнение сварочной машины АДФС-2001МИ)
- Флюс для сварки
- Дополнительное оборудование: стол, сборочный стапель
Машина МСО - 750.03 предназначена для контактной стыковой сварки c непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом металлопроката, преимущественно компактного сечения.
Свариваемые сечения:
| Низкоуглеродистые стали | 113...2000 мм² |
| Низколегированные стали | 113...1017 мм² |
Диапазон свариваемых диаметров:
| А400С | 12...40 мм² |
| А500С | 12...40 мм² |
Модификация МСО-750.03 оснащается однофазным источником сварочного тока, а так же в шкаф управления установлен инверторный источник обеспечивающий трёхфазную (симметричную) нагрузку на первичную питающую сеть.
Преимущества сварочной машины МСО-750.03:
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
- Машина оснащена запатентованным автоматическим устройством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 С1)
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Возможность контейнерного исполнения
- Возможность включения в состав автоматической линии ЛСА-01
- Система очистки сварочных газов
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Блок автономного охлаждения БО-4.5 предназначен для охлаждения вторичного контура и трансформатора сварочных машин с максимальной условной мощностью при ПВ=50% до 100 кВА.
Преимущества:
- Экономия электроэнергии
- Высокая эксплуатационная надежность
- Эффективное охлаждение
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
Сварочная машина МТ-2104 УХЛ4 для контактной точечной сварки переменным током деталей листового проката и крестообразных соединений стержней арматуры
Сварочная машина обеспечивает:
- для листового проката получение сварного соединения с диаметром литого ядра точки, соответствующего требованиям ГОСТ 15878
- для арматурного проката получение сварного соединения с нормируемой прочностью, соответствующего требованиям ГОСТ 57997
Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения
|
Диапазон свариваемых толщин деталей листового проката |
||
|
низкоуглеродистые стали (Сталь 08кп) |
мм |
1,0+1,0…6,0+6,0 |
|
низколегированные стали (30ХГСА) |
мм |
0,8+0,8…4,0+4,0 |
|
нержавеющие стали (12Х18Н10Т) |
мм |
0,8+0,8…4,0+4,0 |
|
титановые сплавы (ОТ4-1) |
мм |
1,0+1,0…4,0+4,0 |
|
хромоникеливые сплавы (ХН60В) |
мм |
0,5+0,5…3,0+3,0 |
|
Диапазон свариваемых диаметров крестообразных соединений стержневой арматуры |
||
|
Класca А240 |
мм |
6+6…28+28 |
|
Класca А400С (25Г2С и 35Г2С) |
мм |
6+6...25+25 |
|
Класca А500С, А600С |
мм |
6+6…25+25 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Машина изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты, имеет надёжную, функциональную конструкцию и оснащена:
- Пневматическим приводом, обеспечивающим усилие сжатия от 490 до 2450 даН с возможностью регулирования сварочного и ковочного усилий двумя редукторами с противодавлением в пневмоцилиндре;
- Регулятором контактной сварки РКС-811, обеспечивающим воспроизведение циклов сварки и хранение в памяти до 14 сварочных программ с визуализацией на LCD-дисплее, а также возможностью задания 10-и отдельно регулируемых импульсов для сварки деталей разного диаметра и толщин (Подробнее о регуляторах)
- Усиленными электрододержателями с повышенным протоком охлаждающей жидкости для длительных процессов сварки. (*по сравнению с МТ-2103-1);
- Трансформатором ТК-11.09 (Подробнее о трансформаторах)
- Тиристорным контактором КТМ-12 (Подробнее о тиристорных контакторах)
Дополнительно может быть укомплектована:
- блоком автономного охлаждения
- компрессорной установкой с ресивером и осушителем
- электродами для контактной сварки различной конфигурации (в зависимости от задачи клиента)
- сборочно-сварочными приспособлениями различной конфигурации (в зависимости от задачи клиента)
Сварочная машина МСО-604 предназначена для контактной стыковой сварки с непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом котельных труб с наружным диаметром от 25 до 42 мм и других изделий, преимущественно круглого сечения, из перлитных, аустенитных, легированных, высоко и низкоуглеродистых сталей сечением до 850 мм².
Преимущества сварочной машины МСО-604
- Устройство центровки обеспечивает регулировку соосности свариваемых изделий
- Конструкция машины проходного типа
- Допускной контроль сварочного процесса
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
- Возможность встраивания в производственную линию
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Возможность включения в состав автоматической линии
- Система отчистки сварочных газов
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Дизельный двухпостовой сварочный агрегат SHINDAIWA DGW500DM/RU (Япония), собран на базе четырехтактного четырехцилиндрового двигателя KUBOTA V1505 с водяным охлаждением, 1,498 куб. см (29 кВт / 3600 об/мин.). Агрегат представляет собой прочную рамную конструкцию в стальном, шумозащитном кожухе, защищающий внутренности агрегата от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. На раму смонтирован дизельный двигатель, генератор с выходами на 220 и 380 В, два сварочных поста, топливный бак ёмкостью 63 л. На передней части агрегата располагается панель управления на русском языке с цифровыми индикаторами на каждый пост и надежные терминалы для подключения сварочных кабелей, с креплением под гайку М12.
Агрегат создан для ручной дуговой сварки штучным электродом (ММА), для полуавтоматической сварки (MIG/MAG), строжки и может использоваться в качестве электростанции. Номинальная выходная мощность генератора 13,2 кВА. Агрегат предназначен для организации сварочных работ в полевых условиях, на строительных площадках, для сварки трубопроводов, в горнодобывающей промышленности, судостроительной отрасли, для технического обслуживания железных дорог и выездных аварийных и коммунальных служб. Все агрегаты проходят обязательную аттестацию НАКС, внесены в реестр ПАО ГАЗПРОМ и ПАО ТРАНСНЕФТЬ.
Сварочный генератор обладает превосходными сварочными характеристиками. Благодаря оригинальной конструкции генератора и выпрямительного блока, исключается проседание сварочной дуги при одновременной работе двух сварщиков и подключения электрических потребителей к выходам 220/380 В. Напряжение холостого хода сварочного агрегата 85 В – обеспечивает стабильный поджиг дуги и стабильное горение дуги во время сварки. Возможна сварка любыми типами электродов в любом пространственном положении. Агрегат имеет разъем подключения кабеля управления 14-пин и полностью адаптирован для работы с мобильными, переносным механизмом подачи проволоки типа LN 25 PRO.
Генератор SHINDAIWA может эксплуатироваться даже в самых тяжелых условиях благодаря надежной конструкции и высокому качеству сборки всех элементов.
Агрегат сварочный предназначен для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов постоянным током.
Агрегат предназначен для работы на открытом воздухе в полевых условиях
Агрегат комплектуется генератором сварочным ГД-4004 У2.
Номинальные параметры агрегата относятся к его работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря, температуре окружающего воздуха от +40°С до минус 45°С и относительной влажности воздуха (среднемесячное значение) до 80% при +15°С
Агрегат сварочный АДД-4004.6 И У1, помимо базовой комплектации, выпускается в нескольких конструктивных исполнениях:
- АДД-4004.6 ВГ И У1- дополнительно имеет в своем составе вспомогательный генератор (однофазный синхронный генератор переменного тока), который предназначен для питания электроинструмента и другой бытовой электротехники.
- АДД-4004.6 И У1 Север – дополнительно имеет в своем составе бандажный и проточный подогреватели, предназначенные для облегчения пуска двигателя в холодное время года.
- АДД-4004.6 ВГ И У1Север – дополнительно имеет в своем составе вспомогательный генератор, бандажный и проточный подогреватели
Применяется для размещения работников офисных подразделений компании и для проведения совещаний и планерок. Как правило, под офис используются одиночные вагончики, в которых выполняется индивидуальная планировка в зависимости от количества размещаемого персонала.
Предназначена для ремонта техники в полевых условиях. Позволяет устранять на месте небольшие поломки, оперативно производить срочные ремонтные работы и решать другие производственные задачи своими силами. Вагон-дом мастерская незаменим в условиях работы на месторождениях или удаленных строительных объектах и обеспечивает существенную экономию времени и средств на экстренный или текущий ремонт основного оборудования.
Сварочная машина МРТ- 4001 предназначена для контактно-рельефной сварки втавр стержней круглого сечения гладкого и периодического профиля с плоскими элементами проката, а также высадки анкерных головок на данных стержнях. Принцип действия машины состоит в том, что сварка осуществляется сжатием деталей, нагретых путём прохождения непосредственно через них сварочного тока.
Достоинства и преимущества машин для рельефной контактной сварки МРТ-4001:
- высокая производительность сварочного процесса;
- низкий износ электродов;
- высокая гибкость и маневренность процесса;
- минимальное расстояние соединений от кромок деталей;
- повышенная стабильность прочностных свойств соединений;
- возможность сварки без зачистки поверхности горячекатаной стали и стали, покрытой ржавчиной.
Климатическое исполнение — УХЛ4.
Возможно изготовление под заказ в другом климатическом исполнении.
