Все товары

Модернизированный дизельный четырехпостовый агрегат сварочный, 4 поста по 250А, вспомогательный генератор 4кВт, на раме, двигатель Д-245.5, дизель.

Агрегат предназначен для ведения сварочных работ в условиях строительства магистральных трубопроводов. Обеспечивает независимое питание постоянным током одновременно 4-х постов ручной дуговой сварки электродами с любым типом покрытия, а также питание электроинструмента и освещения.
Существенно уменьшены габариты и вес агрегата (длина в 1.5 раза меньше).

Агрегат АДД-4х2501ВУ1 обладает следующими характеристиками:

- сварочный генератор нового поколения;

- транзисторные регуляторы сварочного тока каждого поста автоматически поддерживают заданный ток;

- отсутствие взаимного влияния постов;

- плавное (в том числе дистанционное) регулирование тока во всем диапазоне (от 30 до 250А);

- ограничение напряжения холостого хода;

- форсирование тока короткого замыкания;

- защита от прилипания электрода;

- защита двигателя от перегрева и падения давления масла;

- вспомогательный генератор электропитания 220В, 50Гц мощностью 4 или 7кВт.

По заказу агрегат комплектуется:

• дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
• предпусковым подогревателем;
• подогревателем топливного фильтра;
• счётчиком моточасов;
• указателем уровня топлива;
• термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
• шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
• дополнительными контейнерами для:
    - инструмента;
    - газовых баллонов;
    - барабанов для намотки сварочных кабелей.

Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.

По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.

Гарантийный срок 12 месяцев.

Агрегат включён в Единый Реестр МТР ПАО «Газпром»

Агрегат АДД-2х2501В (06Б) УРАЛ предназначен для питания двух независимых постов ручной дуговой сварки покрытым электродом, а также для питания электроинструмента и освещения при автономной работе в полевых условиях.
Агрегат обеспечивает для каждого поста:

• регулирование сварочного тока высокочастотным транзисторным ключом (чоппером);

• плавное бесступенчатое (в том числе дистанционное) регулирование тока во всем диапазоне;

• ограничение напряжения холостого хода (12В);

• форсирование тока короткого замыкания;

• защиту от прилипания электрода;

• выбор наклона внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;

• регулируемый горячий старт;

• индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;

• мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций;

• автоматическую защиту от перегрева.

В агрегате установлен сварочный генератор нового поколения, не имеющий аналогов в России, с высокими сварочными свойствами в любом пространственном положении. Взаимное влияние постов отсутствует. Чоппер имеет защиту силовых транзисторов от перегрева и повышенного напряжения на входе.

Цепи напряжением 220В защищены автоматическим выключателем дифференциального тока и реле контроля изоляции со звуковой и световой сигнализацией о повреждении изоляции.

Агрегат имеет индикацию перегрева двигателя, аварийного давления масла.

Степень защиты корпуса агрегата от воздействия окружающей среды - IP23.

Температура эксплуатации от -40 до +40°С.

По заказу агрегат комплектуется:

• дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
• предпусковым подогревателем;
• подогревателем топливного фильтра;
• счётчиком моточасов;
• указателем уровня топлива;
• термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
• шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
• дополнительными контейнерами для:
    - инструмента;
    - газовых баллонов;
    - барабанов для намотки сварочных кабелей.

Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.

По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.

Гарантийный срок 12 месяцев.

	Агрегат включен в:   Единый Реестр МТР ПАО «Газпром» Реестр основных видов продукции, закупаемой ПАО «Транснефть».

Агрегат сварочный с частотным регулированием сварочного тока. 30-400А, вспомогательный генератор (4-8 кВт, 220В, 50Гц), на раме, двигатель ММЗ 3LD дизель (Беларусь)

Агрегат обеспечивает питание одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током, а также питание электроинструмента и освещения.

Агрегат АДД-4005 Урал обеспечивает:

• плавное регулирование сварочного тока в диапазоне от 40 до 400А без промежуточных переключений;
• дистанционное регулирование сварочного тока на расстоянии до 30м от агрегата;
• режим форсирования тока короткого замыкания. В зависимости от типа покрытия электрода и пространственного положения сварного шва обеспечивается с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой - энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных и потолочных швов;
• функцию защиты от прилипания, которая ограничивает ток длительного короткого замыкания, благодаря чему снижается прочность прилипания электрода к детали, предупреждается отслоение покрытия электрода и облегчается повторное зажигание;
• функцию «горячий старт», позволяющая в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
• выбор наклона вольтамперной характеристики от 0,4 В/А (для сварки электродами с целлюлозным видом покрытия) до 1 В/А (для сварки электродами с основным видом покрытия);
• точное поддержание установленного тока сварки;
• защиту электронных блоков от перегрева; 
• ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12В;
• изменен дизайн капота;
• панель управления защищена от случайных механических повреждений;
• установлено смотровое окно приборной панели;
• агрегат защищен от дождя, падающего под углом 60^о от вертикали (ГОСТ 14254-80, степень защиты IP23);

Приводным двигателем агрегата является дизель Д-242 (Беларусь). Поставляется с топливной аппаратурой фирмы «Бош» и хорошо пускается при низких температурах. Защищен от пониженного давления масла и перегрева.

Генератор агрегата АДД-4005 представляет собой усовершенствованную модель индукторной машины. Форма вырабатываемого напряжения приведена к синусоиде, а частота повышена до 1000 Гц. В результате практически отсутствуют пульсации сварочного тока.

Регулирование и стабилизация тока осуществляются высокочастотным транзисторным ключом - чоппером. Кроме плавной настройки тока во всем диапазоне, чоппер позволяет осуществить форсирование тока короткого замыкания и безопасное снижение напряжения холостого хода. Регулирование может производиться с пульта дистанционного управления или переключаться на местное. Чоппер имеет защиту силовых транзисторов от перегрева и повышенного напряжения на входе.

Цепи напряжением 220В защищены дифференциальным автоматическим выключателем, прибором непрерывного контроля изоляции, со звуковой и световой сигнализацией о повреждении изоляции.

Устройство агрегата обеспечивает легкий доступ ко всем элементам при обслуживании. Единая панель управления защищена смотровым стеклом, что позволяет работать во время снежных осадков.

Температура эксплуатации от -40 до +40°С.

По заказу агрегат комплектуется:

• дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
• предпусковым подогревателем;
• подогревателем топливного фильтра;
• счётчиком моточасов;
• указателем уровня топлива;
• термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
• шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
• дополнительными контейнерами для:
    - инструмента;
    - газовых баллонов;
    - барабанов для намотки сварочных кабелей.

Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.

По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.

Гарантийный срок 12 месяцев.

Агрегат включён в Единый Реестр МТР ПАО «Газпром»

Агрегат сварочный малогабаритный 30-300А при ПН-100%, со вспомогательным источником питания 4кВА, вес 340 кг. Приводной двигатель Kubota D902, дизельный, жидкостное охлаждение, 24,8 л.с.

Агрегат предназначен для питания одного поста ручной дуговой сварки при работе в полевых условиях.

Агрегат имеет одну однофазную розетку 4кВт, 220В, 50Гц, для питания электроинструмента, освещения и других вспомогательных потребителей.

Электронный блок управления обеспечивает:

• яркая цифровая индикация величин сварочного тока и напряжения;
• плавное бесступенчатое регулирование тока во всем диапазоне, в том числе дистанционное на расстоянии до 30 м;
• ограничение напряжения холостого хода до безопасной величины 12В;
• форсирование тока короткого замыкания;
• защиту от прилипания электрода;
• функцию «горячий старт», позволяющую в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
• выбор наклона вольт-амперной характеристики от 0,4 В/А (для сварки электродами с целлюлозным видом покрытия) до 1 В/А (для сварки электродами с основным видом покрытия);
• точное поддержание установленного тока сварки;
• защиту электронных блоков от перегрева;
• защиту двигателя от снижения давления масла, перегрева, обрыва ремня генератора.

Агрегат оснащен РКИ (реле контроля сопротивления изоляции), функция которого защитить персонал от поражения электрическим током по причине нарушения изоляции.

Агрегат рекомендуется для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов, и других ответственных конструкций.

Степень защиты от воздействия окружающей среды IP23.

По заказу агрегат комплектуется:

• предпусковым подогревателем BINAR-5S , который связан с системой охлаждения и работает независимо от двигателя. Предназначен для предварительного нагрева двигателя агрегата, что исключает холодный запуск и продлевает его срок службы.
• термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
• шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
• дополнительными контейнерами для: (к опции «агрегат на шасси»)
    - инструмента;
    - газовых баллонов;
    - барабанов для намотки сварочных кабелей.

Агрегат соответствуют нормам всем нормам безопасности -
TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.

По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.

Гарантийный срок 12 месяцев.

Малогабаритный сварочный агрегат УРАЛ-200 обладает высокими сварочными свойствами: легким зажиганием дуги, малым разбрызгиванием, устойчивым процессом сварки, хорошим формированием сварного шва, эластичностью дуги.

Агрегат имеет одну однофазную розетку 220В, 50Гц, 4кВт, для питания электроинструмента, освещения и других вспомогательных потребителей.

В агрегате предусмотрена яркая цифровая индикация величин сварочного тока и напряжения.

Агрегат Урал-200 оборудованы высокочастотным регулятором сварочного тока с микропроцессорным управлением, блок управления обеспечивает:

• плавное бесступенчатое регулирование тока во всем диапазоне, в том числе дистанционное на расстоянии до 30 м;
• ограничение напряжения холостого хода до безопасной величины 12В;
• форсирование тока короткого замыкания;
• защита от прилипания электрода;
• функция «горячий старт», позволяющая в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
• точное поддержание установленного тока сварки;
• защита электронных блоков от перегрева;

Двигатель автоматически останавливается при снижении уровня масла.
Для снижения веса все корпусные детали и каркас изготовлены из алюминиевого сплава.
По заказу изготавливается на съёмных колёсах.
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP23.

  Температура эксплуатации от -40 до +40 °C.

В стандартную комплектацию входит пульт дистанционного управления длиной 30 метров. На пульте управления расположена ручка плавного бесступенчатого регулирования тока в диапазоне ± 80А от установленного значения на аппарате. Корпус выполнен в противоударном исполнении, оснащен магнитным креплением, которое надёжно удерживает его на вертикальных металлических поверхностях. Холодостойкий кабель пульта способен сохранять свои эксплуатационные свойства при отрицательных температурах окружающей среды.

Агрегат сварочный однопостовой, 400А, вспомогательный генератор 4кВт, на раме, дизель Д-144.

Агрегат обеспечивает питание одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током, а также питание электроинструмента и освещения.

Возможно конструктивное исполнение "Север" - для работы в тяжелых климатических условиях: 

• статор сварочного генератора изготавливается с трехслойной пропиткой изоляционным лаком и двухслойным покрытием лобовых частей катушечных групп эмалью ГФ-92-ХС;
• комплектуется пластиковой маской сварщика НН-10, электрододержателем и клеммой заземления фирмы «КОРД».

Регулирование сварочного тока - плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 150 - 330А, 300 - 430А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров от агрегата.

В агрегате установлен сварочный генератор ГД-4006У2, аттестованный по основным сварочным свойствам: начальному зажиганию дуги, стабильности процесса горения дуги, эластичности дуги, качеству формирования шва и разбрызгиванию металла. По результатам аттестации указанные свойства находятся на уровне или выше аналогичных характеристик коллекторных генераторов.

Вспомогательный генератор имеет все необходимые по требованиям электробезопасности приборы: омметр контроля изоляции, частотометр, вольтметр.

Агрегат имеет цельный сварной каркас из швеллера, защищающий его от механических повреждений в тяжелых условиях эксплуатации.

Емкость топливного бака -120 л - наибольшая среди всех известных агрегатов.

Рациональное расположение всех органов управления агрегата обеспечивает удобство в работе и доступ для технического обслуживания и ремонта.

По заказу агрегат комплектуется:

• дополнительным генератором 7 кВт,  230 В или 380 В.;
• предпусковым подогревателем;
• подогревателем топливного фильтра;
• счётчиком моточасов;
• указателем уровня топлива;
• термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
• шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси
• дополнительными контейнерами для:
    - инструмента;
    - газовых баллонов;
    - барабанов для намотки сварочных кабелей.

Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.
По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.

Гарантийный срок 12 месяцев.

Дополнительная информация

PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности.

Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.

В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации.

Особенности:

• Возможность работы в непрерывном режиме 
• Нет необходимости в масле
• Воздух без масляной эмульсии на выходе
• Низкая температура поршневого блока: безопасность оператора, высокий ресурс трущихся частей
• Электромотор с большим запасом мощности
• Тепловая защита "головы" от перегрузок 
• Низкий уровень шума (на 30% тише масляных аналогов)
• Прямой выход с краном 1/2`для подключения инструмента на максимальном давлении
• Редуцируемый выход с быстросъемным штуцером для работы с инструментом на давлении ниже максимального
• 2 манометра для удобства контроля давления в ресивере и на редуцируемом выходе
• Предохранительный клапан для сброса давления в случае экстренной остановки или отказа блока управления
• Фильтры входящего воздуха из специальной бумаги легко заменить и быстро почистить в случае загрязнения
• Оптимальное соотношение цены и качества (высокая производительность при сравнительно небольшой стоимости)

Особенности ресивера:

• Честный объём бака
• Толщина стенки ресивера 3.5мм
• Соответсвие всем требованиям европейской сертификации
• Ревизионные отверстия с 2х сторон ресивера
• Возможность подключения пневмолинии напрямую к ресиверу для снижения потерь при прохождении через штуцеры и дополнительные коннекторы

Ремкомплект поршневой группы можно приобрести у дилеров оборудования.

Штатный воздушный фильтр с резьбой G1/4. Допустимая альтернатива M13 

Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад.
Гарантия - 1 год

Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом. Главные преимущества в данном случае достигаются при больших толщинах свариваемых металлов 8-10-12мм и более. Сварочный трактор служит для сварки соединений встык, внахлест, а также для угловых швов. Сварка возможна, как с предварительной подготовкой кромок, так и без подготовки. В процессе работы сварочный трактор двигается своим ходом по изделию по направляющей или без нее. Сварочный шов может располагаться внутри колеи трактора или снаружи колеи. В процессе работы флюс, подаваемый в зону сварки, покрывает сварочную ванну, защищая ее от внешних воздействий и одновременно предотвращая разбрызгивание металла. После сварки, флюс застывает на поверхности изделия и легко удаляется. Широта применения сварки под флюсом обеспечивается возможностью работы с большим рядом материалов за счет простого подбора флюс-проволоки.

Сварочные тракторы пользуются большим спросом благодаря простоте работы, низкой стоимости и высоким рабочим характеристикам, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.

Особенности:

• сварка изделий большой длинны
• высокая эффективность и производительность сварочных работ
• мультифункциональный: сварка под флюсом SAW, ручная сварка покрытым электродом MMA, строжка
• защита от перенапряжения, от перегрева, от скачков тока
• низкий уровень электропотребления
• система охлаждения "без пыли" с увеличенным циклом работы

Комплектация: 

• сварочный трактор
• инверторный источник тока 1250 А
• направляющая рамка
• зажим массы 600А с кабелем 95мм², 5м - 2шт
• кабель управления (14 жил) 15 м – 1 шт.
• сварочный кабель 95 мм² 15 м – 2 шт.

• наконечники 14х40 d.2.5 - 3шт.
• ролики 2.0-2.8 мм - 1пара;
• ролики 3.0-4.0 мм - 1пара;
• ролики 4.2-5.0 мм - 1пара
• рельс направляющий 325 х 1000мм - 2шт

Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом. Главные преимущества в данном случае достигаются при больших толщинах свариваемых металлов 8-10-12мм и более. Сварочный трактор служит для сварки соединений встык, внахлест, а также для угловых швов. Сварка возможна, как с предварительной подготовкой кромок, так и без подготовки. В процессе работы сварочный трактор двигается своим ходом по изделию по направляющей или без нее. Сварочный шов может располагаться внутри колеи трактора или снаружи колеи. В процессе работы флюс, подаваемый в зону сварки, покрывает сварочную ванну, защищая ее от внешних воздействий и одновременно предотвращая разбрызгивание металла. После сварки, флюс застывает на поверхности изделия и легко удаляется. Широта применения сварки под флюсом обеспечивается возможностью работы с большим рядом материалов за счет простого подбора флюс-проволоки.

Сварочные тракторы пользуются большим спросом благодаря простоте работы, низкой стоимости и высоким рабочим характеристикам, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.

Особенности:

• сварка изделий большой длинны
• высокая эффективность и производительность сварочных работ
• мультифункциональный: сварка под флюсом SAW, ручная сварка покрытым электродом MMA, строжка
• защита от перенапряжения, от перегрева, от скачков тока
• низкий уровень электропотребления
• система охлаждения "без пыли" с увеличенным циклом работы

Комплектация: 

• сварочный трактор
• инверторный источник тока 1000 А
• направляющая рамка
• зажим массы 600А с кабелем 70 мм2, 5м - 2шт
• кабель управления (14 жил) 15 м – 1 шт.
• сварочный кабель 70 мм2 15 м – 2 шт.
• наконечники 14х40 d.2.5 - 3шт.
• ролики 2.0-2.8 мм - 1пара;
• ролики 3.0-4.0 мм - 1пара;
• ролики 4.2-5.0 мм - 1пара
• рельс направляющий 325 х 1000мм - 2шт

Выпрямитель УРАЛ-Мастер 630 предназначен для питания одного поста:
- механизированной сварки;
- ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия;
- воздушно-дуговой строжки.

При механизированной сварке и наплавке выпрямитель совместим с механизмами подачи сварочной проволоки производства АО «Уралтермосвар»: УРАЛ-5, УРАЛ-3М, УРАЛ-4, ПДГО-512 УРАЛ.

Выпрямитель в режиме ручной дуговой сварки обеспечивает:

• плавную настройку сварочного тока;

• ограничение напряжения холостого хода величиной 12В;

• форсирование тока короткого замыкания;

• защиту от прилипания электрода;

• стабилизацию заданного сварочного тока;

• индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;

• горячий старт.

В режиме механизированной (полуавтоматической) сварки и наплавки выпрямитель обеспечивает:

• регулировку электронной индуктивности, которая заключается в изменении скорости нарастания и спада тока короткого замыкания, при этом меняется степень форсирования дуги и глубина проплавления. При уменьшении индуктивности уменьшается сечение конуса дуги, а её концентрация наоборот растёт, при этом увеличивается глубина проплавления металла, а ширина сварочного шва уменьшается. При увеличении индуктивности происходят обратные процессы;

• режим калибровки сопротивления сварочной цепи до начала сварки: в этом режиме система управления измеряет и запоминает сопротивление сварочной цепи, и далее поддерживает установленное на источнике или подающем механизме значение напряжения непосредственно на дуге с учетом падения напряжения в сварочном кабеле;

• специально настроенный режим для сплошной проволоки диаметром 2,0 мм

• короткий стартовый импульс тока для улучшения зажигания;

• индикацию обнаруженных неисправностей на дисплее;

• экономный алгоритм работы вентилятора охлаждения силовой части.  При длительной паузе в работе аппарат переходит в спящий режим.

Силовая часть инвертора имеет защиту от длительного короткого замыкания, перегрева, повышенного и пониженного напряжения сети.

Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети +10 / –10%.

Все платы управления покрыты слоем надёжного компаунда для защиты от пыли и влаги. Корпус источника состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем силовые элементы, охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги.

Температура эксплуатации от –40° до +40°C.

Выпрямитель УРАЛ-Мастер 500 (02) предназначен для питания постоянным током одного поста механизированной сварки проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в среде защитных газов, а также самозащитной порошковой проволокой, ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия, ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом с контактным зажиганием дуги.

Выпрямитель обеспечивает: 

• индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
• четкую стабилизацию заданных параметров сварки;
• автоматическую защиту от перегрева;
• мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций, при которых работа выпрямителя автоматически блокируется;
• автосохранение параметров сварки при отключении питания инвертора;
• подключение и управление работой блока жидкостного охлаждения горелки БО-02.

При ручной дуговой сварке: 

• выбор наклона внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;
• плавную настройку сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
• ограничение напряжения холостого хода (12В);
• форсирование тока короткого замыкания;
• защиту от прилипания электрода;
• регулируемый горячий старт.

При механизированной сварке:

• плавную (в том числе предварительную) настройку напряжения на дуге;
• управляемый перенос электродного металла при сварке короткими замыканиями в среде защитных газов, регулировку скорости нарастания тока короткого замыкания (регулировка электронной индуктивности);
• легкое зажигание и качественное формирование сварочного шва;
• высокую скорость сварки при минимальном разбрызгивании.

При ручной аргонодуговой сварке: 

• формирование крутопадающей ВАХ в диапазоне рабочих токов
• плавную настройку сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
• ограничение напряжения холостого хода (12В);
• зажигание дуги с касанием и последующим поднятием электрода;
• плавное нарастание тока при зажигании дуги;
• сварку пульсирующей дугой с регулировкой периода повторения импульсов и величины коэффициента заполнения;
• защиту от прилипания электрода.

Наличие вентиляционных каналов обеспечивает защиту от оседания пыли. Для снижения расхода энергии и уменьшения объёма попадания пыли вентилятор охлаждения работает только в период сварки.

Устойчивая работа при колебаниях напряжения питающей сети от -20 до +15%.

Выпрямитель рекомендуется для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Адаптирован к работе от электростанций, виброустойчив, может устанавливаться в любые передвижные агрегаты.

	Выпрямитель включен в:   Перечень сварочного оборудования и оборудования для термической резки, рекомендованного к применению в составе технологий сварки при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объектов ПАО «Газпром»; Реестр основных видов продукции, закупаемой ПАО «Транснефть».

Температура эксплуатации от -40 до +40⁰С.

УРАЛ-ТИГ 550 предназначен:

• для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе или в импульсном режиме с бесконтактным зажиганием дуги или точечным касанием электрода;
• для ручной дуговой сварки на постоянном токе и переменном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой.

Адаптирован:

• для работы от генераторных установок передвижных мастерских;
• для монтажных работ при ремонте и строительстве обвязки трубопроводов, компрессорных станций;
• для работы в судостроении;
• для производства строительных конструкций, технологических емкостей.

Обеспечивает:

• устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-15%);
• эксплуатацию при перепадах температурот -20⁰С до +40⁰С.;
• легкую настройку параметров сварки благодаря жк-дисплею
• возможность оснащения блоком жидкостного охлаждения горелки, пультом дистанционного управления или педалью, тележкой для более легкой транспортировки.

Особенности сварочного аппарата:

• платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги;
• наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора;
• режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией; сохранение режимов сварки РД и РАД 100 ячеек памяти;
• после окончания сварки, пятисекундная индикация на дисплее последних настроек тока и напряжения;
• возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления;
• Подключение пульта ДУ с цифровой индикацией.

Функции в режиме РД сварки:

• защита от залипания электрода;
• «горячий» старт (настраивается ток старта и продолжительность старта), форсирование тока короткого замыкания;
• импульсный режим при сварке постоянным или переменным током;
• ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;

Функции в режиме РАД сварки:

• Синергетика: выбор материала, его толщины и шва сварки;
• режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками;
• настраиваемые параметры: время газа до сварки, ток старта, время старта, время нарастания тока, сварочный ток (ток импульса), ток паузы импульсного режима, заполнение импульса, частота импульсов, время спада тока, ток кратера, время тока кратера, время газа после сварки;
• для переменного тока: частота, баланс, форма тока (синусоида, прямоугольник, трапеция, треугольник).
• Выбор режимов защиты от залипания электрода, режим теста газа.

Аппарат УРАЛ-Мастер 300 (08) предназначен для аргонодуговой и ручной дуговой сварки на постоянном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой в цеховых и полевых условиях.

Имеет функции зажигания дуги высокочастотным осциллятором (с возможностью регулирования мощности ВЧ-поджига) и точечным касанием электрода. Режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками. Для 2Т и 4Т доступны функции повторного старта.

Сварочный инвертор специально разработан для эксплуатации в тяжелых трассовых условиях при перепадах температур для исполнения «Север» от -50⁰С до +50⁰С, имеет прочный и легкий мобильный корпус. Обеспечивает сварочный ток 350А при ПН=100% при +40⁰С и устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети ( +15 / -20 % ), в том числе от генераторных установок.

Интуитивно понятная многофункциональная панель управления УРАЛ-Мастер 300 (08)  с цифровыми индикаторами позволяет легко настраивать параметры сварки.

Платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги. Наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора.

Аппарат обеспечивает:

• защиту от залипания электрода при сварке;

• функцию «горячий» старт;

• ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;

• форсирование тока короткого замыкания;

• цифровую индикацию параметров сварки, индикацию тока и напряжения после окончания сварки;

• сохранение и считывание из 99 ячеек памяти режимов сварки;

• режим сна с пониженным электропотреблением после неактивного периода;

• интеллектуальный режим работы вентилятора и блока охлаждения горелки;

• режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией;

• режим автокалибровки сопротивления сварочных кабелей;

• возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления относительно настроенного с панели управления.

• режим блокировки панели управления от случайного нажатия.

• дистанционное управление с пульта ДУ или с педали.

• возможность подключения сварочной горелки как с воздушным, так и с жидкостным охлаждением.

УРАЛ-ТИГ 250 предназначен:

• для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе или в импульсном режиме с бесконтактным зажиганием дуги или точечным касанием электрода;
• для ручной дуговой сварки на постоянном токе и переменном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой.

Адаптирован:

• для работы от генераторных установок передвижных мастерских;
• для монтажных работ при ремонте и строительстве обвязки трубопроводов, компрессорных станций;
• для работы в судостроении;
• для производства строительных конструкций, технологических емкостей.

Обеспечивает:

• устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-15%);
• эксплуатацию при перепадах температурот -20⁰С до +40⁰С.;
• легкую настройку параметров сварки благодаря жк-дисплею
• возможность оснащения блоком жидкостного охлаждения горелки, пультом дистанционного управления или педалью, тележкой для более легкой транспортировки.

Особенности сварочного аппарата:

• платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги;
• наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора;
• режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией; сохранение режимов сварки РД и РАД 100 ячеек памяти;
• после окончания сварки, пятисекундная индикация на дисплее последних настроек тока и напряжения;
• возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления;
• Подключение пульта ДУ с цифровой индикацией.

Функции в режиме РД сварки:

• защита от залипания электрода;
• «горячий» старт (настраивается ток старта и продолжительность старта), форсирование тока короткого замыкания;
• импульсный режим при сварке постоянным или переменным током;
• ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;

Функции в режиме РАД сварки:

• Синергетика: выбор материала, его толщины и шва сварки;
• режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками;
• настраиваемые параметры: время газа до сварки, ток старта, время старта, время нарастания тока, сварочный ток (ток импульса), ток паузы импульсного режима, заполнение импульса, частота импульсов, время спада тока, ток кратера, время тока кратера, время газа после сварки;
• для переменного тока: частота, баланс, форма тока (синусоида, прямоугольник, трапеция, треугольник).
• Выбор режимов защиты от залипания электрода, режим теста газа.

Аппарат сварочный инверторный УРАЛ–Мастер 300(07) оснащен функцией компенсации магнитного поля намагниченной трубы и предназначен для использования в качестве источника питания постоянным или переменным током одного сварочного поста при ведении сварки следующими способами:

• Способ РД (ручной дуговой сварки) - сварки покрытыми электродами с любым типом покрытия, в т. ч. и целлюлозным. Аппарат позволяет проводить сварку корневого слоя шва намагниченного трубопровода переменным током повышенной частоты, высокочастотное магнитное поле которого, препятствует сдуванию дуги магнитным полем трубы, а также заполняющих и облицовочных слоев шва постоянным током.

• Способ РАД (аргонодуговой сварки) – сварки неплавящимся электродом в среде аргона малоуглеродистых и нержавеющих сталей, сплавов меди, титана (за исключением алюминия и его сплавов) при контактном зажигании дуги с мягким пуском.

Компенсация влияния магнитного поля трубы на сварочный процесс осуществляется с помощью подачи регулируемого постоянного сварочного тока от выпрямителя УРАЛ–Мастер 300(07) в намотанный на трубопровод сварочный кабель или пояс компенсатора магнитного потока.

Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-30%).

Выпрямитель в режиме ручной дуговой сварки обеспечивает:

• плавную настройку и переключение рода сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;

• ограничение напряжения холостого хода (12В);

• форсирование тока короткого замыкания;

• защиту от прилипания электрода;

• индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;

• выбор вида внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;

• регулируемый горячий старт.

В режиме аргонодуговой сварки предусмотрен импульсный режим с изменением ширины и частоты импульса.

Рабочий температурный диапазон окружающего воздуха от -40 до +50С, для исполнения "Север" -50 до +50С

Рекомендуются для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Может  устанавливаться в любых передвижных агрегатах.

	Источник включен в:   Единый Реестр МТР ПАО «Газпром» Реестр основных видов продукции, закупаемой ПАО «Транснефть».

Выпрямитель УРАЛ-206И предназначен для питания постоянным током одного поста ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия.

Выпрямитель обеспечивает:

• плавную настройку сварочного тока;

• ограничение напряжения холостого хода (12В);

• форсирование тока короткого замыкания;

• горячий старт;

• защиту от прилипания электрода;

• стабилизацию заданного сварочного тока;

• индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;

• мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций, при которых работа выпрямителя автоматически блокируется. 

По заказу покупателя возможна модификация УРАЛ-206И повышающая номинальный сварочный ток до 250А, при ПН-60%

Корпус выпрямителя состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находится плата управления, а в нижнем силовые элементы: транзисторы с радиаторами, силовой трансформатор, дроссель и т.д. Охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги.

Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивает работу на номинальном токе при колебаниях напряжения питающей сети от -15% до +15%. При питании пониженным напряжением до -30% сварочный ток будет снижен.

Все платы покрыты лаком для защиты от пыли и влаги.

Выпрямитель выпускается в трех исполнениях:

• 00 – базовое

• 01 – с пультом дистанционного регулятора

• 02 – с пультом дистанционного регулятора и корректором коэффициента мощности для работы при пониженном до 100В питающем напряжении (со снижением сварочного тока).

Выпрямитель рекомендуются для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Может устанавливаться в любых передвижных агрегатах.

Температура эксплуатации от -40 до +40⁰С.

Машина стыковой сварки DW_UN1-75 для сварки стального прутка 5-16 мм (Китай)

Машина DW_UN1-75 используется для серийного производства стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом и электронным блоком управления сварочными параметрами TCW-33EIII.

Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является возможность их использования в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки.

Машины оснащены устройством отжига. На данной модели сжатие и разжим сварочных губок осуществляется с помощью педали управления.

Сварочный цикл начинается с ручной фиксации свариваемых изделий в зажимных электродах. В соответствие с рекомендациями на блоке управления сварочной машины выставляем усилие и мощность сварки. Вручную медленно сближаем свариваемые заготовки. При соприкосновении торцов заготовок между ними зажигается электрическая дуга, расплавляющая заготовки, и начинается стадия пластической деформации.

Находясь в полутвердом состоянии, два торца с усилием прижимаются друг к другу под воздействием усилия осадки. Это позволяет получить прочное высококачественное сварное соединение.

Особенности:

• пневматический привод;
• водяное охлаждение;
• электронный блок управления TCW-33EIII;
• цифровой дисплей для отображения сварочных параметров;
• сохранение до 9 сварочных программ в памяти машины;
• предварительный подогрев деталей;
• плавная регулировка сварочного тока;
• импульсная сварка (один импульс/два импульса);
• счетчик сварочных операций;
• автодиагностика и аварийное отключение машины в случае обнаружения неисправности.

Сварочные характеристики машины

Технические характеристики оборудования

Машина стыковой сварки DW_UN1-35 для сварки стального прутка 2-9 мм (Китай)

Машина DW_UN1-35 используется для серийного производства стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом и электронным блоком управления сварочными параметрами TCW-33EIII.

Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является возможность их использования в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки.

Машины оснащены устройством отжига. На данной модели сжатие и разжим сварочных губок осуществляется с помощью педали управления.

Сварочный цикл начинается с ручной фиксации свариваемых изделий в зажимных электродах. В соответствие с рекомендациями на блоке управления сварочной машины выставляем усилие и мощность сварки. Вручную медленно сближаем свариваемые заготовки. При соприкосновении торцов заготовок между ними зажигается электрическая дуга, расплавляющая заготовки, и начинается стадия пластической деформации.

Находясь в полутвердом состоянии, два торца с усилием прижимаются друг к другу под воздействием усилия осадки. Это позволяет получить прочное высококачественное сварное соединение.

Особенности:

• пневматический привод;
• водяное охлаждение;
• электронный блок управления TCW-33EIII;
• цифровой дисплей для отображения сварочных параметров;
• сохранение до 9 сварочных программ в памяти машины;
• предварительный подогрев деталей;
• плавная регулировка сварочного тока;
• импульсная сварка (один импульс/два импульса);
• счетчик сварочных операций;
• автодиагностика и аварийное отключение машины в случае обнаружения неисправности.

Сварочные характеристики машины

Технические характеристики оборудования