Режим работы:
ПН - ПТ: с 9:00 до 18:00

Хиты продаж

Сортировать по:
Фильтр
Быстрый заказ
Технические характеристики:
Напряжение питающей сети 400 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 14 кВА
MIG/MAG сварка    
Напряжение холостого хода 97 В
Сварочный ток 50-350 А
Диаметр проволоки 0.8-1.0-1.2-1.6 мм
      
Режим работы при 40° 100 %
Степень защиты IP23S  
Охлаждение воздушное/жидкостное  
Габаритные размеры 695х300х545 мм
Вес нетто 113 кг
Вес брутто 125.3 кг
Производитель АВРОРА  
Код 7237263  
Дополнительная информация

РЕСУРС – это современные индустриальные сварочные полуавтоматы высокого класса. Аппараты были разработаны специально для тяжелого промышленного использования на крупных машиностроительных предприятиях. Силовая электроника, компонентная база, система охлаждения – все элементы аппаратов РЕСУРС обеспечивают выполнение главной задачи: бесперебойной ежедневной работы в несколько смен. Продолжительность нагрузки на максимальном токе — 100%. 

Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС – конкурент современной профессиональной европейской сварочной техники. Аппарат предназначен для ежедневной работы на промышленных предприятиях, где имеются повышенные требования к качеству сварочных конструкций любых толщин.

Все аппараты имеют аналоговый и цифровой интерфейс и могут быть легко подготовлены для работы со сварочными роботами. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные стандарты коммуникации DeviceNet, CAN, CANOPEN и другие. Протестированы в работе с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими.

Особенности:

  • Современные сварочные технологии: 3 технологии с переносом электрода методом короткого замыкания, 3 технологии капельного переноса электрода ПУЛЬС
  • Большая библиотека синергетических сварочных программ отдельно для углеродистых сталей, для нержавеющих сталей, алюминия и МИГ-пайки
  • 100% режим работы на максимальном токе
  • Память сварочных заданий для быстрой настройки источника под типовые задачи
  • Ручное и синергетическое управление всеми видами сварки
  • Режимы одиночного и двойного импульса MIG/MAG
  • Выносное подающее устройство на колёсах с 4-х роликовым полноприводным механизмом и кабель-пакетом 5 метров
  • Возможность работы в паре со сварочной кареткой, трактором и промышленными роботами
  • Высокий ПН аппарата. 100% рабочий цикл на максимальном токе
  • Жидкостный блок охлаждения 
  • Вариативность режимов работы сварочной горелки 

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 

1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
Оптимизированный классический процесс МИГ/МАГ. Перенос электрода в сварочную ванну происходит с коротким замыканием.

  • Простой и стабильный режим
  • Широкий диапазон рабочих токов от минимума до максимума
  • Широкий выбор материалов и защитных газов
  • В чистом аргоне Ar100% возможна сварка алюминия и МИГ-пайка

2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
Модифицированный МИГ/МАГ режим с коротким замыканием. На каждом этапе короткого замыкания происходит кратковременное «выключение» тока для мягкого отрыва и перетекания капли электрода в сварочную ванну. Процесс имеет минимальное энерговложение.

  • Высокое качество формирования корневых швов
  • Формирование обратных валиков при сварке с зазорами
  • Формирование вертикальных швов с большим зазором
  • Низкое брызгообразование
  • Эффективен для тонких материалов

3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
Энергетически мощный процесс с высоким давлением плазмы сварочной дуги. Сфокусированная дуга и высокая энергия позволяют улучшить формирование сварочного шва. Даже на низких режимах при сварке с коротким замыканием дуга становится очень стабильной, сконцентрированной, брызги отсутствуют.

  • Глубокое проплавление
  • Высокая скорость работы
  • Стабильная дуга даже с большим вылетом проволоки
  • Меньший угол разделки и сварка труднодоступных угловых швов
  • Эффективен для средних и больших толщин

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС:

1. PULSE / Технология ПУЛЬС
Контролируемый капельный перенос электрода в сварочную ванну на длинной дуге без образования короткого замыкания. Технология ПУЛЬС обеспечивает глубокое проплавление и исключает образование брызг.

  • Снижение брызг, чистые декоративные швы
  • Глубокое проплавление
  • Высокое качество сварки алюминия
  • Высокое качество сварки различных сталей в газовых смесях
  • Оптимальный перенос и формирование шва на малых, средних токах
  • Эффективная сварка больших толщин в нижнем положении

2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
Сварка попеременно двумя разными значениями тока, каждый из которых «работает» в технологии ПУЛЬС. Таким образом, снижается тепловое влияние на металл и одновременно формируется привлекательная, равномерная  чешуя.

  • Лучшее формирование сварочного шва
  • Высокие декоративные качества
  • Снижение погонной энергии и тепловложения
  • Работа в сложных пространственных положениях

3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Технология ПУЛЬС с высокой скоростью переноса. Высокая динамика переноса позволяет добиться более глубокого проплавления, одновременно со снижением теплового влияния на зону вокруг сварочного шва
и увеличить скорость сварки.

  • Очень стабильная дуга
  • Без брызг
  • Адаптация к изменению вылета проволоки
  • Высокая скорость
  • Снижение тепловложения

Применение:

  • Крупное производство
  • Строительство
  • Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

  • Станция охлаждения
  • Транспортировочная тележка
  • Выносной подающих механизм 
  • Пакет промежуточных кабелей 5м(*)
  • Горелка с жидкостным охлаждением MIG 501D, 3м.
  • Комплект V-образных роликов для работы со стальной проволокой 
  • Комплект U-образных роликов для работы с алюминиевой проволокой 
  • Кабель массы 50мм2, 3 метра
  • Зажим на массу 500А

Габариты упаковки: 

  • Источник 755х345х585мм
  • Подающий механизм 780х510х505мм
  • Тележка 1130х620х230мм
  • Станция охлаждения 785х345х585

Вес брутто: 

  • Источник 49.2кг
  • Подающий механизм 23кг
  • Тележка 18.9кг
  • Станция охлаждения 34.2

Вес нетто: 

  • Источник 46.3кг
  • Подающий механизм 19.8кг
  • Тележка 16.9кг
  • Станция охлаждения 29.9
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Головной офис и основное производство компании KOVO MACHINEY&ELECTRICAL EQUIPMENT CO., LTD располагается в Пекине, Китай. История компании начинается с 1998 года, когда при поддержке специалистов из Германии, начались первые разработки и стартовало производство электростанций и универсальных сварочных агрегатов. Оборудование завоевало доверие среди клиентов из Кореи, Австралии, Ближнего Востока. Увеличились потребности в агрегатах, выросли объемы производства и в 2003 году была построена большая фабрика по сборке электростанций и сварочных генераторов. Начался массовый выпуск продукции под брендом KOVO.

Главная составляющая в репутации компании, основывается на неизменном принципе KOVO — проверка качества работ и комплектующих на всех этапах производственного цикла, позаимствованная от японских компаний. Развитие продукции KOVO ориентировано на соответствие мировым стандартам контроля качества, ее продукция безопасна не только для пользователей, но и для окружающей среды.

Для производства агрегатов отбираются только надежные комплектующие, дизельные и бензиновые двигатели, от ведущих мировых производителей, таких как: KUBOTA, FAW, ISUZU, YANMAR, PERKINS, DEUTZ, HONDA, KOHLER, MITSUBISHI, YAMAHA. Компания не останавливается на достигнутом, совершенствует конструкции, подстраивается под потребности своих клиентов, предлагает наиболее востребованные комплектации и технические решения. Постоянно ведет научно-технические разработки и исследования, направленные на повышение качества и удобства производимой техники.

Преимущества

  • Опыт производства с 1998 года
  • Использование надежных, известных на Российском рынке, двигателей ISUZU, YANMAR (Япония)
  • Контроль качества выходной продукции
  • Превосходные сварочные характеристики генератора
  • Стабильная дуга
  • Адаптация оборудования к Российским условиям эксплуатации
  • Большой склад оборудования, расходных материалов и запчастей
  • Сервисная поддержка, гарантийное и пост гарантийное обслуживание
  • Установка дополнительного оборудования
  • Пусконаладочные работы и обучение персонала заказчика
  • Демонстрация оборудования
  • Отлаженная логистика
Быстрый заказ

Агрегат сварочный предназначен для сварки в полевых условиях.

 

Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Машины контактной сварки МСО – 201 можно заказать на нашем заводе «Искра» по цене производителя. Мы предлагаем вниманию покупателей в Екатеринбурге большой ассортимент оборудования, которое отвечает всем необходимым требования. Заказ можно сделать в любое, удобное для вас время, на нашем сайте.

Предназначена для стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом:

  • деталей из низкоуглеродистой стали сечением 120 – 1000 мм2;
  • заготовок инструмента и заготовок строительных конструкций из низколегированной стали, включая арматуру железобетона II и III классов, диаметром до 32 мм включительно.

Специальный автоматически осуществляемый процесс осадки обеспечивает стабильность качества сварных соединений.

Машина предназначена для работы в следующих условиях: температура окружающей среды от плюс 1° С до плюс 35° С, влажность окружающей среды до 80% при температуре 25° С, атмосферное давление от 84,0 кПа (630 мм рт. ст.) до 106,7 кПа (800 мм рт. ст.).

Категория 4 предусматривает эксплуатацию машины в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых помещениях.

Машина состоит из:

  1. Зажима неподвижного и зажима подвижного
  2. Корпуса
  3. Привода осадки
  4. Привода оплавления
  5. Системы охлаждения
  6. Электрического и пневматического устройств

Внутри корпуса встроены:

  1. Сварочный трансформатор, залитый эпоксидным компаундом
  2. Электромагнитный контактор
  3. Панель с элементами электрической схемы (часть из них смонтирована на переднем щите корпуса)
  4. Пневмоцилиндр осадки
  5. Система охлаждения
Характеристики
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ
Н/ диаметр свариваемых деталей из низкоуглеродистой стали, мм35
Н/ напряжение трехфазной питающей сети при частоте 50 Гц, В380
Число фаз для подключения машины2
Наибольшая потребляемая мощность при коротком замыкании, кВА310
Наибольшая допустимая длительная мощность, кВА, не более43
Мощность при ПВ=50%, кВА61
Наибольший вторичный ток, кА, не менее45
Номинальный длительный вторичный ток, кА, не менее8
Сопротивление вторичного контура постоянному току, мкОм58
Коэффициент мощности при кз на номинальной ступени0,5
Число ступеней регулирования вторичного напр сварочн трансф8
Номинальная ступень7
Номинальное усилие зажатия, Н, не менее40000
Наибольшая скорость осадки, мм/с, не менее40
Ход подвижной плиты, мм, не менее25
Скорость оплавления, мм/с0,5-5,0
Расход охлаждающей воды, л/ч300
Наибольший расчет воздуха при давлении 0,49 МПа , м³/ч0,5
Длительная производительность сечением 320 мм², сварок/ч140
Производительность при сварке сварок/ч, не менее120
Кратковременная производительность при сварке, сварок/ч160
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ДИАПАЗОН СЕЧЕНИЙ СВАРИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, ММ²
из низкоуглеродистой стали120-1400
из низколегированной стали120-800
УСИЛИЕ ОСАДКИ, Н:
номинальное (при давлении сжатого воздуха 0,49 МПа)20000
наибольшее (при давлении сжатого воздуха 0,62 МПа)25000
наименьшее5000
ВТОРИЧНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА, В:
наибольшее, не менее6,7
наименьшее, не более3,4
Быстрый заказ

Сварочный агрегат типа АДД предназначен для сварки штучным электродом в полевых условиях.

Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ