Режим работы:
ПН - ПТ: с 9:00 до 18:00
Каталог оборудования

Хиты продаж

Сортировать по:
Фильтр
Быстрый заказ

Дополнительная информация

АВРОРА Спектр 80 предназначен для ручной резки любых токопроводящих материалов толщиной до 30 мм: нержавеющей и оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни и различных сплавов. Источник оснащён специальным режимом Лист/Сетка, для работы с металлом разной фактуры. В режиме «Лист», когда горелка добирается до края изделия, дуга отключается. В режиме «Сетка», при потере контакта с металлом, плазмотрон переключается в слаботочный режим, и ожидает окончания воздушного зазора для следующего старта дуги. Цифровая начинка аппарата построена на ARM платформе, что увеличивает качество и скорость обработки сигнала. ARM технология, за счёт медленного подъёма тока, гарантирует стабильный поджиг дуги на любом металле и в любом пространственном положении. 

Особенности:

  • выбор фактуры разрезаемого материала лист/сетка
  • бесконтактный поджиг с помощью дежурной дуги
  • 2/4 - тактный режим работы плазмотрона
  • цифровой аппарат с возможностью самодигностики и индикацией ошибок на табло
  • настройка времени пред и пост-газа
  • возможность настройки значения давления воздуха до начала работы
  • качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
  • отсутствие деформации и коробления металла
  • передовая инверторная технология IGBT

Применение:

  • автосервис
  • строительство и ремонт
  • конструкции из нержавеющей стали
  • тяжелая/легкая промышленность

Комплектация:

Толщина металла (мм) Ток реза (А) Диаметр сопла (мм) Давление воздуха (Бар) Потребление воздуха(л,мин)
1-3 20 1.1 3.5 120
4-6 30 1.1 4.0 140
7-9 40 1.1 4.5 150
10-12 50 1.3 4.5 150
13-15 60 1.3 4.5 150
16-17 70 1.3 5.0 160
18-20 80 1.5 5.0 160
20-25 90 1.5 5.0 180
25-30 100 1.5 5.0 180
Быстрый заказ

Аппарат плазменной резки Джет 40 КОМПРЕССОР предназначен для разделки любых токопроводящих материалов: углеродистые стали, нержавеющие и оцинкованные стали, алюминий, медь и пр. Джет выполняет резку высокого качества и с высокой скоростью. Рабочая толщина реза конструкционной стали до 10мм. Высокочастотный поджиг дуги обеспечивает плавный и качественный старт. Установленный на аппарате компрессор позволяет обойтись без внешнего источника воздуха и сэкономить на покупке дополнительного оборудования.

Вместе с тем, владелец Джет 40 КОМПРЕССОР имеет возможность, в случае необходимости, подключить к аппарату внешний компрессор. Данная особенность будет полезна при больших объёмах работы, при резке металла внушительной толщины, либо при работе в условиях низких температур для того, чтобы избежать образования конденсата. Обратите внимание, для подключения к внешнему источнику воздуха аппарат необходимо дооснастить фильтром-регулятром. В отличие от большинства конкурентов, которые устанавливают на своё оборудование воздушные фильтры с очень маленькой пропускной способностью, аппарат Аврора комплектуется двумя фильтрами с наполнителем из специальной бумаги. Конструкция аппарата позволяет быстро добраться для фильтров для ревизии и обслуживания. Разбирать корпус устройства, как у многих аналогичных аппаратов, при этом не нужно.  Силовая часть Джет 40 КОМПРЕССОР позаимствована инженерами у хорошо зарекомендовавшего себя предшественника Джет 40. По техническим характеристикам – это тот же аппарат, но с возможностью автономной работы.  

Особенности:

  • встроенный компрессор (150л/мин)
  • контактный поджиг дуги с высокочастотным управлением
  • качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
  • отсутствие деформации и коробления металла
  • портативный и энергосберегающий
  • передовая инверторная технология IGBT

Применение:

  • автосервис
  • строительство и ремонт
  • протизводство конструкций из любых сортов стали, чугуна, цветных металлов
  • мелкосерийное производство 

Комплектация:

Быстрый заказ

НАЗНАЧЕНИЕ

Сварочный дизельный генератор TSS PRO DGW 3.0/250ES-R в супертихом кожухе предназначен для проведения высококачественной Ручной Дуговой Сварки. Имеет дополнительную функцию - питание электропотребителей.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Двигатель - дизельный, 4х-тактный, одноцилиндровый, с воздушным охлаждением, с непосредственным впрыском топлива. Моторесурс двигателя более 2000 моточасов. Все двигатели проходят предварительную обкатку перед установкой на генератор и полностью готовы к эксплуатации. Каждый двигатель имеет свой серийный номер.

• Супер тихий защитный кожух, специально разработан для данной серии генераторов, изнутри полностью обшит шумопоглощающим материалом, позволяет снизить уровень шума до 67 dB и работать не доставляя дискомфорта оператору и окружающим.

• Альтернатор переменного тока однофазный, синхронный, щеточный. Альтернатор100% медный, специального типа для проведения сварочных работ.

• Инжектор впрыска топлива от BOSCH обеспечивает эффективную работу топливной системы, легкий запуск двигателя и пониженный расход топлива.

• Система AVR (Automatic Voltage Regulator) автоматического контроля напряжения - поддерживает заданное напряжение и гарантирует подачу качественного тока.

• Аккумулятор мощностью 36 Ah и Встроенный Электростартер обеспечивают комфортный и легкий запуск двигателя с Ключа.

• Автоматическая Подзарядка Аккумулятора во время работы генератора.

• Встроенное Зарядное Устройство на 12 V размещено на панели управления и при помощи клемм позволяет заряжать сторонние аккумуляторы постоянным током 8,3 А. Предохранитель на 10 А от короткого замыкания.

• Металлический топливный бак увеличенного объема, оснащен Индикатором Уровня Топлива.

• Стабильная работа генератора при t° -15 + 40

• Для удобства погрузки-разгрузки конструкция имеет Такелажный Крюк и крепкие Металлические Ручки, за которые также можно поднимать генератор. Транспортировочные Колеса из цельнолитой резины со стальным основанием на подшипниках. Колеса устойчивы к проколам и не требуют накачивания или обслуживания в течении всего срока эксплуатации.

• Встроенная Защита от перегрузок предохраняет от избыточной нагрузки на альтернатор, а также исключает случаи перегрева при длительном использовании. Умная защита предохраняет генератор от короткого замыкания.

• Аварийный Останов по низкому уровню масла. На двигателе установлен Датчик Давления Масла с системой остановки двигателя в случае достижения минимального уровня масла. Продлевает срок службы и исключает снижение моторного ресурса по причине масляного голодания. При этом на панели управления загорается лампа сигнализирующая о низком уровне масла.

• Многофункциональный Дисплей отображает все основные параметры работы генератора: Силу Тока, Нагрузку, Напряжение, Частоту Тока, и Отработанные Мото-часы для своевременного технического обслуживания.

• Яркий Дисплей Сварочного Тока, позволяет четко настраивать и запоминать величину сварочного тока.

• Дистанционная Регулировка Сварочного Тока, создает дополнительныый комфорт при работе сварщика.

• Две розетки 230В/16А для подключения потребителей энергии.

• Конструкция кожуха разработана таким образом, что защищает все элементы генератора при работе и транспортировке, сохраняя удобный доступ через дверцы и люки к узлам агрегата, при проведении регламентных или ремонтных работ. Двигатель и альтернатор установлены на Виброгосящие Опоры.

• Сварочный ток с плавной регулировкой до 230 А позволяет производить продолжительную (ПВ-80%) сврку Электродом 5 мм, не перегружая и не перегревая генератор.

• Быстроразъемные Соединения сварочных кабелей такого же типа, как на сварочных источниках работающих от сети, позволяют подключать кабель сечением до 70мм.

• Кожух окрашен Методом Порошковой Окраски, которая предотвращает появление коррозии.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Сварочный генератор
• Клемма заземления
• Держатель электрода
• Транспортировочные колеса
• Масленка
• Комплект инструмента
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта
EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки.
Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Все собранные аппараты проходят обязательную проверку на производстве, затем перед отгрузкой покупателю проверяются на складе ГК ТСС контроллером ОТК.
Двойной контроль качества исключает возможный заводской брак. Сварочный дизельный генератор TSS PRO DGW 3.0/250ES-R в супертихом кожухе предназначен для проведения высококачественной  Ручной Дуговой Сварки. Имеет дополнительную функцию - питание  электропотребителей.

Быстрый заказ

Двухпостовой дизельный сварочный генератор TSS DUAL DWG-500

Двухпостовой сварочный генератор предназначен для организации сварочных работ в полевых условиях, на стройплощадках и в цехах, где нет возможности применить сварочные аппараты, питающиеся от сети переменного тока. Суммарный сварочный ток 500А. Агрегат может использоваться как источник электроэнергии 400В/230В Номинальная выходная мощность генератора 22 кВт.
Быстрый заказ
Технические характеристики:
Напряжение питающей сети 400 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 14 кВА
MIG/MAG сварка    
Напряжение холостого хода 97 В
Сварочный ток 50-350 А
Диаметр проволоки 0.8-1.0-1.2-1.6 мм
      
Режим работы при 40° 100 %
Степень защиты IP23S  
Охлаждение воздушное/жидкостное  
Габаритные размеры 695х300х545 мм
Вес нетто 113 кг
Вес брутто 125.3 кг
Производитель АВРОРА  
Код 7237263  
Дополнительная информация

РЕСУРС – это современные индустриальные сварочные полуавтоматы высокого класса. Аппараты были разработаны специально для тяжелого промышленного использования на крупных машиностроительных предприятиях. Силовая электроника, компонентная база, система охлаждения – все элементы аппаратов РЕСУРС обеспечивают выполнение главной задачи: бесперебойной ежедневной работы в несколько смен. Продолжительность нагрузки на максимальном токе — 100%. 

Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС – конкурент современной профессиональной европейской сварочной техники. Аппарат предназначен для ежедневной работы на промышленных предприятиях, где имеются повышенные требования к качеству сварочных конструкций любых толщин.

Все аппараты имеют аналоговый и цифровой интерфейс и могут быть легко подготовлены для работы со сварочными роботами. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные стандарты коммуникации DeviceNet, CAN, CANOPEN и другие. Протестированы в работе с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими.

Особенности:

  • Современные сварочные технологии: 3 технологии с переносом электрода методом короткого замыкания, 3 технологии капельного переноса электрода ПУЛЬС
  • Большая библиотека синергетических сварочных программ отдельно для углеродистых сталей, для нержавеющих сталей, алюминия и МИГ-пайки
  • 100% режим работы на максимальном токе
  • Память сварочных заданий для быстрой настройки источника под типовые задачи
  • Ручное и синергетическое управление всеми видами сварки
  • Режимы одиночного и двойного импульса MIG/MAG
  • Выносное подающее устройство на колёсах с 4-х роликовым полноприводным механизмом и кабель-пакетом 5 метров
  • Возможность работы в паре со сварочной кареткой, трактором и промышленными роботами
  • Высокий ПН аппарата. 100% рабочий цикл на максимальном токе
  • Жидкостный блок охлаждения 
  • Вариативность режимов работы сварочной горелки 

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 

1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
Оптимизированный классический процесс МИГ/МАГ. Перенос электрода в сварочную ванну происходит с коротким замыканием.

  • Простой и стабильный режим
  • Широкий диапазон рабочих токов от минимума до максимума
  • Широкий выбор материалов и защитных газов
  • В чистом аргоне Ar100% возможна сварка алюминия и МИГ-пайка

2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
Модифицированный МИГ/МАГ режим с коротким замыканием. На каждом этапе короткого замыкания происходит кратковременное «выключение» тока для мягкого отрыва и перетекания капли электрода в сварочную ванну. Процесс имеет минимальное энерговложение.

  • Высокое качество формирования корневых швов
  • Формирование обратных валиков при сварке с зазорами
  • Формирование вертикальных швов с большим зазором
  • Низкое брызгообразование
  • Эффективен для тонких материалов

3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
Энергетически мощный процесс с высоким давлением плазмы сварочной дуги. Сфокусированная дуга и высокая энергия позволяют улучшить формирование сварочного шва. Даже на низких режимах при сварке с коротким замыканием дуга становится очень стабильной, сконцентрированной, брызги отсутствуют.

  • Глубокое проплавление
  • Высокая скорость работы
  • Стабильная дуга даже с большим вылетом проволоки
  • Меньший угол разделки и сварка труднодоступных угловых швов
  • Эффективен для средних и больших толщин

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС:

1. PULSE / Технология ПУЛЬС
Контролируемый капельный перенос электрода в сварочную ванну на длинной дуге без образования короткого замыкания. Технология ПУЛЬС обеспечивает глубокое проплавление и исключает образование брызг.

  • Снижение брызг, чистые декоративные швы
  • Глубокое проплавление
  • Высокое качество сварки алюминия
  • Высокое качество сварки различных сталей в газовых смесях
  • Оптимальный перенос и формирование шва на малых, средних токах
  • Эффективная сварка больших толщин в нижнем положении

2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
Сварка попеременно двумя разными значениями тока, каждый из которых «работает» в технологии ПУЛЬС. Таким образом, снижается тепловое влияние на металл и одновременно формируется привлекательная, равномерная  чешуя.

  • Лучшее формирование сварочного шва
  • Высокие декоративные качества
  • Снижение погонной энергии и тепловложения
  • Работа в сложных пространственных положениях

3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Технология ПУЛЬС с высокой скоростью переноса. Высокая динамика переноса позволяет добиться более глубокого проплавления, одновременно со снижением теплового влияния на зону вокруг сварочного шва
и увеличить скорость сварки.

  • Очень стабильная дуга
  • Без брызг
  • Адаптация к изменению вылета проволоки
  • Высокая скорость
  • Снижение тепловложения

Применение:

  • Крупное производство
  • Строительство
  • Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

  • Станция охлаждения
  • Транспортировочная тележка
  • Выносной подающих механизм 
  • Пакет промежуточных кабелей 5м(*)
  • Горелка с жидкостным охлаждением MIG 501D, 3м.
  • Комплект V-образных роликов для работы со стальной проволокой 
  • Комплект U-образных роликов для работы с алюминиевой проволокой 
  • Кабель массы 50мм2, 3 метра
  • Зажим на массу 500А

Габариты упаковки: 

  • Источник 755х345х585мм
  • Подающий механизм 780х510х505мм
  • Тележка 1130х620х230мм
  • Станция охлаждения 785х345х585

Вес брутто: 

  • Источник 49.2кг
  • Подающий механизм 23кг
  • Тележка 18.9кг
  • Станция охлаждения 34.2

Вес нетто: 

  • Источник 46.3кг
  • Подающий механизм 19.8кг
  • Тележка 16.9кг
  • Станция охлаждения 29.9
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Технические характеристики:
Напряжение питающей сети 400 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 34 кВА
MIG/MAG сварка     
Напряжение холостого хода 97 В
Сварочный ток 50-630 А
     
Режим работы при 40° 100 %
Степень защиты IP23S  
Охлаждение воздушное/жидкостное  
Габаритные размеры 695х300х545 мм
Вес нетто 117 кг
Вес брутто 129.3 кг
Производитель АВРОРА  
Код 7237264  
Дополнительная информация

РЕСУРС – это современные индустриальные сварочные полуавтоматы высокого класса. Аппараты были разработаны специально для тяжелого промышленного использования на крупных машиностроительных предприятиях. Силовая электроника, компонентная база, система охлаждения – все элементы аппаратов РЕСУРС обеспечивают выполнение главной задачи: бесперебойной ежедневной работы в несколько смен. Продолжительность нагрузки на максимальном токе — 100%. 

Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС – конкурент современной профессиональной европейской сварочной техники. Аппарат предназначен для ежедневной работы на промышленных предприятиях, где имеются повышенные требования к качеству сварочных конструкций любых толщин.

Все аппараты имеют аналоговый и цифровой интерфейс и могут быть легко подготовлены для работы со сварочными роботами. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные стандарты коммуникации DeviceNet, CAN, CANOPEN и другие. Протестированы в работе с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими.

Особенности:

  • Современные сварочные технологии: 3 технологии с переносом электрода методом короткого замыкания, 3 технологии капельного переноса электрода ПУЛЬС
  • Большая библиотека синергетических сварочных программ отдельно для углеродистых сталей, для нержавеющих сталей, алюминия и МИГ-пайки
  • 100% режим работы на максимальном токе
  • Память сварочных заданий для быстрой настройки источника под типовые задачи
  • Ручное и синергетическое управление всеми видами сварки
  • Режимы одиночного и двойного импульса MIG/MAG
  • Выносное подающее устройство на колёсах с 4-х роликовым полноприводным механизмом и кабель-пакетом 5 метров
  • Возможность работы в паре со сварочной кареткой, трактором и промышленными роботами
  • Высокий ПН аппарата. 100% рабочий цикл на максимальном токе
  • Жидкостный блок охлаждения 
  • Вариативность режимов работы сварочной горелки 

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 

1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
Оптимизированный классический процесс МИГ/МАГ. Перенос электрода в сварочную ванну происходит с коротким замыканием.

  • Простой и стабильный режим
  • Широкий диапазон рабочих токов от минимума до максимума
  • Широкий выбор материалов и защитных газов
  • В чистом аргоне Ar100% возможна сварка алюминия и МИГ-пайка

2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
Модифицированный МИГ/МАГ режим с коротким замыканием. На каждом этапе короткого замыкания происходит кратковременное «выключение» тока для мягкого отрыва и перетекания капли электрода в сварочную ванну. Процесс имеет минимальное энерговложение.

  • Высокое качество формирования корневых швов
  • Формирование обратных валиков при сварке с зазорами
  • Формирование вертикальных швов с большим зазором
  • Низкое брызгообразование
  • Эффективен для тонких материалов

3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
Энергетически мощный процесс с высоким давлением плазмы сварочной дуги. Сфокусированная дуга и высокая энергия позволяют улучшить формирование сварочного шва. Даже на низких режимах при сварке с коротким замыканием дуга становится очень стабильной, сконцентрированной, брызги отсутствуют.

  • Глубокое проплавление
  • Высокая скорость работы
  • Стабильная дуга даже с большим вылетом проволоки
  • Меньший угол разделки и сварка труднодоступных угловых швов
  • Эффективен для средних и больших толщин

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС:

1. PULSE / Технология ПУЛЬС
Контролируемый капельный перенос электрода в сварочную ванну на длинной дуге без образования короткого замыкания. Технология ПУЛЬС обеспечивает глубокое проплавление и исключает образование брызг.

  • Снижение брызг, чистые декоративные швы
  • Глубокое проплавление
  • Высокое качество сварки алюминия
  • Высокое качество сварки различных сталей в газовых смесях
  • Оптимальный перенос и формирование шва на малых, средних токах
  • Эффективная сварка больших толщин в нижнем положении

2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
Сварка попеременно двумя разными значениями тока, каждый из которых «работает» в технологии ПУЛЬС. Таким образом, снижается тепловое влияние на металл и одновременно формируется привлекательная, равномерная  чешуя.

  • Лучшее формирование сварочного шва
  • Высокие декоративные качества
  • Снижение погонной энергии и тепловложения
  • Работа в сложных пространственных положениях

3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Технология ПУЛЬС с высокой скоростью переноса. Высокая динамика переноса позволяет добиться более глубокого проплавления, одновременно со снижением теплового влияния на зону вокруг сварочного шва
и увеличить скорость сварки.

  • Очень стабильная дуга
  • Без брызг
  • Адаптация к изменению вылета проволоки
  • Высокая скорость
  • Снижение тепловложения

Применение:

  • Крупное производство
  • Строительство
  • Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

  • Станция охлаждения
  • Транспортировочная тележка
  • Выносной подающих механизм 
  • Пакет промежуточных кабелей 5м (*)
  • Горелка с жидкостным охлаждением MIG 501D, 3м
  • Комплект V-образных роликов для работы со стальной проволокой 
  • Комплект U-образных роликов для работы с алюминиевой проволокой 
  • Кабель массы 95мм2, 3 метра
  • Зажим на массу 500А

Габариты упаковки: 

  • Источник 755х345х585мм
  • Подающий механизм 780х510х505мм
  • Тележка 1130х620х230мм
  • Станция охлаждения 785х345х585

Вес брутто: 

  • Источник 53.2кг
  • Подающий механизм 23кг
  • Тележка 18.9кг
  • Станция охлаждения 34.2

Вес нетто: 

  • Источник 50.1кг
  • Подающий механизм 19.8кг
  • Тележка 16.9кг
  • Станция охлаждения 29.9
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Модель
Машина стыковой сварки CEA N9
Производитель
CEA
Мощность при ПВ50%, кВА
3,0
Мин./макс. диаметр свариваемых прутков (мягкая сталь), мм
0,8-8
Страна производства
Италия
Макс. сечение сварочных прутков (мягкая сталь), кв. мм
50
Усилие прижима /осадки детали, даН
80/20
Максимальный диаметр свариваемого прутка, мм
8
Мощность при ПВ50%, кВт
2.4
Номинальная мощность при ПВ50%
3
Вес, кг.
80
Напряжение питания, В
380
Габариты, ДхШхВ
565х565х1100
Быстрый заказ
Модель
Машина контактной сварки HWASHI WL-SP-50K
Страна производства
Китай
Ток короткого замыкания, А
19500
Тип хода подвижного плеча
линейный
Номинальная сварочная мощность, кВА
50
Макс. усилие сжатия, даН
500
Макс. вылет плеча, мм
500
Макс. толщина свариваемых прутков, мм
16+16
Макс. толщина свариваемых листов, мм
4+4
Тип привода
пневматический

Стационарная машина WL-SP-50K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.

В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.

Особенности стационарной машины WL-SP-50K

  • Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
  • Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
  • Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
  • Пневматический привод сжатия;
  • Водяное охлаждение трансформатора, электродов и электрододержателей;
  • Регулируемое усилие на электродах;
  • Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
  • Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
  • Счетчик количества сварочных циклов.

Программируемые параметры

Параметр Описание Диапазон
SQUEEZE TIMESQUEEZE TIME
ВРЕМЯ СЖАТИЯ 0 – 99 циклов
PRE-WELD TIMEPRE-WELD TIME
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ 0 – 99 циклов
PRE-WELD CURRPRE-WELD CURR
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК 0 – 99 %
COOL TIMECOOL TIME
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ 0 – 9,9 сек
SLOPE UP TIMESLOPE UP TIME
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА 0 – 99 циклов
WELD TIMEWELD TIME
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 0 – 99 циклов
CURRENTCURRENT
ТОК СВАРКИ 1 0 – 99 циклов
WELD TIMEWELD TIME
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 0 – 99 циклов
CURRENTCURRENT
ТОК СВАРКИ 2 0 – 99 циклов
HOLD TIMEHOLD TIME
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ 0 – 99 циклов
OFF TIMEOFF TIME
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ 0 – 99 циклов

Технические характеристики оборудования

Модель Единица измерения HWASHI WL-SP-25K
Машины для точечной сварки переменного тока -  
Ход верхнего плеча - линейный
Привод сжатия - пневматический
Номинальная мощность кВА 50
Ток короткого замыкания А 19 500
Напряжение питающей сети, 50 Гц В 380
Сечение кабеля при длине L=30 м мм2 35
Класс изоляции - F
Минимальный/максимальный вылет электродов мм 500
Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов даН 500
Ход электродов мм 80
Давление сжатого воздуха бар 6
Расход воздуха л/мин 42
Ø воздушного подающего шланга мм 9
Расход воды л/мин 1
Ø посадочный конуса электрода мм 12,7
Масса сварочной машины кг 350
Габариты, Д × Ш × В мм 900 × 480 × 1600
 
Быстрый заказ
Модель
Машина контактной сварки HWASHI WL-SP-25K
Страна производства
Китай
Ток короткого замыкания, А
12000
Тип хода подвижного плеча
линейный
Номинальная сварочная мощность, кВА
25
Макс. усилие сжатия, даН
300
Макс. вылет плеча, мм
450
Макс. толщина свариваемых прутков, мм
12+12
Макс. толщина свариваемых листов, мм
4+4
Тип привода
пневматический

Стационарная машина WL-SP-25K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.

В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.

Особенности стационарной машины WL-SP-25K

  • Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
  • Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
  • Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
  • Пневматический привод сжатия;
  • Водяное охлаждение электродов и электрододержателей;
  • Регулируемое усилие на электродах;
  • Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
  • Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
  • Счетчик количества сварочных циклов.

Программируемые параметры

Параметр Описание Диапазон
SQUEEZE TIMESQUEEZE TIME
ВРЕМЯ СЖАТИЯ 0 – 99 циклов
PRE-WELD TIMEPRE-WELD TIME
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ 0 – 99 циклов
PRE-WELD CURRPRE-WELD CURR
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК 0 – 99 %
COOL TIMECOOL TIME
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ 0 – 9,9 сек
SLOPE UP TIMESLOPE UP TIME
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА 0 – 99 циклов
WELD TIMEWELD TIME
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 0 – 99 циклов
CURRENTCURRENT
ТОК СВАРКИ 1 0 – 99 циклов
WELD TIMEWELD TIME
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 0 – 99 циклов
CURRENTCURRENT
ТОК СВАРКИ 2 0 – 99 циклов
HOLD TIMEHOLD TIME
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ 0 – 99 циклов
OFF TIMEOFF TIME
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ 0 – 99 циклов

Технические характеристики оборудования

Модель Единица измерения HWASHI WL-SP-25K
Машины для точечной сварки переменного тока - +
Ход верхнего плеча - линейный
Привод сжатия - пневматический
Номинальная мощность кВА 25
Ток короткого замыкания А 12 000
Напряжение питающей сети, 50 Гц В 380
Сечение кабеля при длине L=30 м мм2 35
Класс изоляции - F
Минимальный/максимальный вылет электродов мм 450
Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов даН 300
Ход электродов мм 80
Давление сжатого воздуха бар 6
Расход воздуха л/мин 40
Ø воздушного подающего шланга мм 9
Расход воды л/мин 1
Ø посадочный конуса электрода мм 12,7
Масса сварочной машины кг 280
Габариты, Д × Ш × В мм 900 × 480 × 1600
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Сварочный дизельный генератор TSS PRO DGW 3.0/250E-R — предназначен для проведения высококачественной Ручной Дуговой Сварки. Имеет дополнительную функцию - питание электропотребителей.

Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ